Ảnh hưởng của độ co rút của xơ và dệt
Bản thân các sợi sẽ phồng lên ở một mức độ nào đó khi chúng hấp thụ nước. Thông thường độ phồng của sợi là không đẳng hướng (trừ nylon), tức là chiều dài ngắn lại và đường kính tăng. Sự chênh lệch giữa chiều dài của vải trước và sau khi cho vào nước và tỷ lệ phần trăm của chiều dài ban đầu thường được gọi là tốc độ co rút. Khả năng hút nước càng mạnh thì độ phồng càng mạnh, độ co rút càng cao và độ ổn định kích thước của vải càng kém.
Bản thân chiều dài của vải khác với chiều dài của sợi (lụa) được sử dụng và sự khác biệt thường được thể hiện ở độ co khi dệt.
Độ co khi dệt (%) = [chiều dài sợi (lụa) – chiều dài vải] / chiều dài vải
Sau khi vải được đưa vào nước, chiều dài vải càng bị rút ngắn do bản thân các sợi vải bị hòa tan dẫn đến tốc độ co rút. Kích thước của độ co thay đổi theo độ co của vải khi dệt. Bản thân vải có cấu trúc và độ căng khi dệt khác nhau, tốc độ co rút khi dệt cũng khác nhau. Độ căng khi dệt nhỏ, vải dày và khít, độ co khi dệt lớn, độ co của vải nhỏ; Độ căng dệt lớn, vải lỏng và mỏng, độ co khi dệt nhỏ, độ co của vải lớn. Trong quá trình nhuộm và hoàn thiện, để giảm tốc độ co rút của vải, người ta thường sử dụng quá trình hoàn thiện trước co rút để tăng mật độ sợi ngang, tốc độ co rút khi dệt trước để giảm tốc độ co rút của vải.
Nguyên nhân gây co rút.
(1) Sợi trong kéo sợi, hoặc sợi trong dệt và nhuộm, các sợi sợi trong vải bị kéo dài hoặc biến dạng bởi ngoại lực, trong khi sợi và cấu trúc vải tạo ra ứng suất bên trong, ở trạng thái thư giãn khô tĩnh hoặc thư giãn ướt tĩnh hoặc ở trạng thái thư giãn ướt động, trạng thái thư giãn hoàn toàn, mức độ giải phóng ứng suất bên trong khác nhau, để sợi và vải trở lại trạng thái ban đầu.
(2) Các loại sợi khác nhau và vải của chúng có độ co rút khác nhau, tùy thuộc vào đặc tính của sợi – sợi ưa nước có độ co lớn hơn, ví dụ như bông, vải lanh, viscose và các loại sợi khác; sợi kỵ nước có độ co thấp hơn, ví dụ như sợi tổng hợp.
(3) Sợi ở trạng thái ướt, do vai trò ngâm trong chất lỏng dưới tác dụng giãn nở nên đường kính của sợi trở nên lớn hơn, chẳng hạn như trong vải, buộc điểm đan xen của vải có bán kính cong tăng lên, dẫn đến chiều dài của vải bị rút ngắn. Ví dụ, sợi bông có vai trò giãn nở trong nước, diện tích mặt cắt ngang tăng 40 ~ 50%, chiều dài tăng 1 ~ 2%, trong khi sợi tổng hợp bị co lại do nhiệt, chẳng hạn như co rút do nước sôi, v.v., nói chung khoảng 5%.
(4) sợi dệt trong điều kiện nhiệt, hình dạng và kích thước của sợi thay đổi và co lại, nguội đi cũng không thể trở lại trạng thái ban đầu, được gọi là co rút do nhiệt của sợi. Tỷ lệ phần trăm chiều dài trước và sau khi co nhiệt được gọi là tốc độ co nhiệt, nói chung là thử nghiệm độ co ngót của nước sôi, trong nước sôi 100oC, tỷ lệ phần trăm độ co chiều dài sợi được biểu thị; Cách không khí nóng cũng hữu ích, ở nhiệt độ trên 100 oC trong không khí nóng để đo phần trăm độ co của nó, nhưng cũng có cách hơi hữu ích, ở nhiệt độ trên 100 oC trong hơi nước để đo phần trăm độ co của nó. Sợi cũng hoạt động khác nhau trong các điều kiện khác nhau do cấu trúc bên trong cũng như nhiệt độ và thời gian chúng chịu nhiệt. Ví dụ, độ co ngót trong nước sôi của sợi xơ polyester đã qua xử lý là 1%, độ co ngót trong nước sôi của vinyl là 5% và độ co ngót trong không khí nóng của vải thun clo là 50%. Xơ trong quá trình dệt và độ ổn định kích thước của chúng có liên quan chặt chẽ với nhau và cung cấp một số cơ sở cho việc thiết kế quá trình xử lý sau.
Tỷ lệ co rút vải điển hình là
Bông: 4 – 10%
Sợi hóa học: 4 – số 8 %
Bông polyester: 3,5 – 5 5%
vải trắng tự nhiên: 3%
vải len màu xanh: 3 – 4 %
poplin: 3-4,5%
Vải in: 3 – 3,5 %
vải chéo: 4%
vải lao động: 10%
tơ nhân tạo: 10%
Ảnh hưởng đến tốc độ co ngót gây ra.
1, vải nguyên liệu của các nguyên liệu thô khác nhau, tỷ lệ co rút là khác nhau. Nói chung, sợi hút ẩm, độ giãn nở của sợi sau khi ngâm, đường kính tăng, chiều dài rút ngắn và tốc độ co rút lớn. Chẳng hạn như một số sợi viscose có tỷ lệ hấp thụ nước lên tới 13%, và độ hấp thụ độ ẩm của vải sợi tổng hợp kém và tốc độ co rút của nó nhỏ.
2, mật độ mật độ vải là khác nhau, tốc độ co rút cũng khác nhau. Chẳng hạn như mật độ sợi dọc và sợi ngang là tương tự nhau, tốc độ co ngót của sợi dọc và sợi ngang cũng gần nhau. Bởi mật độ của vải nên độ co sợi dọc lớn, và ngược lại, mật độ sợi ngang lớn hơn mật độ sợi ngang của vải thì độ co sợi ngang cũng lớn.
3, độ dày sợi của các loại vải khác nhau, tỷ lệ co rút cũng khác nhau. Tỷ lệ co rút của vải dày ở số lượng sợi lớn, tỷ lệ co rút của vải mịn ở số lượng sợi nhỏ.
4, quy trình sản xuất quy trình sản xuất vải là khác nhau, tỷ lệ co rút cũng khác nhau. Nói chung, vải trong quá trình dệt và nhuộm, sợi bị giãn nhiều lần, thời gian xử lý lâu, lực căng tác dụng lên vải có tỷ lệ co rút lớn hơn và ngược lại nhỏ.
5, thành phần sợi của sợi thực vật tự nhiên (như bông, cây gai dầu) và sợi tái chế thực vật (như viscose) và sợi tổng hợp (như polyester, acrylic), so với khả năng hấp thụ và giãn nở độ ẩm, do đó tốc độ co rút lớn hơn, trong khi len là do bề mặt sợi có cấu trúc vảy và dễ cảm nhận, ảnh hưởng đến độ ổn định kích thước của nó.
6, cấu trúc vải nói chung, vải dệt thoi về độ ổn định kích thước tốt hơn vải dệt kim; vải có mật độ cao tốt hơn vải có mật độ thấp. Trong vải dệt thoi, tốc độ co rút chung của vải trơn nhỏ hơn vải flannel; và vải dệt kim, tỷ lệ co rút của tổ chức kim dẹt nhỏ hơn vải có gân.
7, Quá trình sản xuất và gia công vì vải trong quá trình nhuộm, in, hoàn thiện chắc chắn sẽ bị kéo giãn bằng máy nên có độ căng trong vải. Tuy nhiên, vải tiếp xúc với nước rất dễ bị căng, nên chúng ta sẽ thấy vải bị co rút sau khi giặt. Trong quy trình thực tế, chúng tôi thường sử dụng phương pháp co rút trước để giải quyết vấn đề này.
8, quy trình chăm sóc giặt Chăm sóc giặt bao gồm giặt, sấy và ủi, mỗi bước trong số ba bước này sẽ ảnh hưởng đến độ co rút của vải. Ví dụ, độ ổn định kích thước của các mẫu được giặt bằng tay tốt hơn so với các mẫu được giặt bằng máy, trong khi nhiệt độ giặt cũng sẽ ảnh hưởng đến độ ổn định kích thước của nó. Nói chung, nhiệt độ càng cao thì độ ổn định càng kém. Cách làm khô mẫu cũng có tác động lớn hơn đến độ co của vải.
Các phương pháp sấy thường được sử dụng là phương pháp sấy nhỏ giọt, phương pháp phẳng lưới kim loại, phương pháp sấy treo và phương pháp sấy lồng. Trong số đó, phương pháp sấy nhỏ giọt ảnh hưởng ít nhất đến kích thước vải, trong khi phương pháp sấy vòm trụ quay có ảnh hưởng lớn nhất đến kích thước vải, hai phương pháp còn lại nằm ở giữa.
Ngoài ra, tùy theo thành phần của vải để chọn nhiệt độ ủi phù hợp cũng có thể cải thiện độ co rút của vải. Ví dụ, vải cotton và vải lanh có thể cải thiện độ co rút kích thước của chúng bằng cách ủi ở nhiệt độ cao. Nhưng không phải nhiệt độ càng cao thì càng tốt, đối với sợi tổng hợp, ủi ở nhiệt độ cao sẽ không cải thiện tốc độ co rút của sợi mà sẽ làm hỏng hiệu suất của sợi, chẳng hạn như vải cứng và dễ gãy, v.v.
