In quần áo chủ yếu đề cập đến áo phông, áo nỉ, quần áo thường ngày, đồ thể thao dệt kim, quần áo trẻ em, quần áo denim, áo liền quần, in hoa văn riêng trên quần áo hoặc quần áo, mà còn cả đồ lót dệt kim, đồ mặc ở nhà, quần áo nữ in hoa văn liên tục. Phần lớn các loại vải là vải dệt kim sợi ngang bằng bông, trong khi các loại vải polyester chức năng, biến tính và giống như bông và vải lanh đang dần được sử dụng. Các sản phẩm và quần áo thường được in bằng sơn, keo dán, in lụa nhiệt hoặc in phun mực kỹ thuật số, chỉ cần nhiệt để cố định màu sau khi in. Vải polyester chủ yếu được in bằng chuyển thăng hoa thuốc nhuộm phân tán, trong khi sợi tự nhiên chủ yếu được in lụa hoặc in phun kỹ thuật số.
In ấn là một phần quan trọng trong chuỗi sản xuất hàng may mặc và được phát triển cùng với sự phát triển của ngành may mặc. Năm 2019, khi ngành may mặc bước vào chu kỳ tái cơ cấu và tích lũy phát triển mới, các doanh nghiệp in sẽ điều chỉnh cơ cấu và duy trì xu hướng phát triển ổn định tổng thể, sản lượng có xu hướng giảm nhẹ và tăng đơn hàng nhỏ lẻ cho nhiều chủng loại, phức tạp. quá trình; Áp lực đối với doanh nghiệp sẽ tăng lên và xu hướng phát triển sẽ là mua sắm thiết bị tự động hóa, nâng cao hiệu quả, ổn định chất lượng, phát triển sản phẩm in ấn mới, nâng cao giá trị gia tăng, quản lý tốt để giảm chi phí. Xu hướng là mua lại các thiết bị tự động hóa để nâng cao hiệu quả và ổn định chất lượng, phát triển các sản phẩm in mới nhằm tăng giá trị gia tăng và quản lý tốt để giảm chi phí, thể hiện đầy đủ giá trị văn hóa, nghệ thuật, công nghệ và kinh tế của in ấn ở mức trung bình và cao. -cuối quần áo. Sau đây là những điểm nổi bật của in ấn hàng may mặc năm 2019.
In thiết kế mới trở thành M-trick cạnh tranh cho các công ty
Trong hai năm qua, xu hướng chung của các đơn hàng in quần áo là số lượng nhỏ, nhiều chủng loại, mỗi đơn hàng chỉ từ 100 ~ 200 chiếc, quy trình in đa dạng. Để cải thiện tình trạng này, các công ty đang phát triển các sản phẩm mới phức tạp, khó về mặt kỹ thuật và có lợi nhuận cao, được ưa chuộng trong các sản phẩm may mặc có thương hiệu và thời trang nhanh, đồng thời sản lượng in ấn và lợi nhuận đều tăng lên đáng kể.
Sự kết hợp giữa kỹ thuật in lụa truyền thống với chất liệu và thiết kế mới đã dẫn đến sự phát triển của các hiệu ứng hình ảnh độc đáo, được ưa chuộng với các sản phẩm may mặc có thương hiệu trong và ngoài nước. Thị trấn Shaxi ở thành phố Trung Sơn, tỉnh Quảng Đông rất nổi bật, với các doanh nghiệp in ấn hàng đầu phát triển hai sản phẩm mới mỗi tuần và không dưới 100 sản phẩm, chẳng hạn như mô phỏng thị giác và xúc giác, silicone nổi chỉ I:, Zuo áp suất rỗng, kỹ thuật số A in ấn đặc biệt, in phối cảnh thay đổi màu sắc thay đổi hình in, kết hợp in hoa xe thêu, v.v., đã tạo thành một hiệu ứng toàn diện của nghệ thuật và thủ công. Mặc dù quy trình in phức tạp, tốn kém và kém hiệu quả, đơn hàng chỉ số lượng ít nhưng phản ứng của thị trường rất tốt và lợi nhuận cao mang lại lợi ích kinh tế tốt cho doanh nghiệp in.
Đơn đặt hàng in kỹ thuật số tăng đáng kể
Máy in màn hình phẳng chốt hình bầu dục + máy in phun kỹ thuật số, đã trở thành tiêu chuẩn cho các doanh nghiệp in may vừa và lớn, chạy bằng tay “Máy in màn hình phẳng + máy in kỹ thuật số có ưu điểm về giá thìa cũng dần trở thành lựa chọn hàng đầu của các doanh nghiệp in ấn hàng may mặc mới và cũ. Ứng dụng của thiết bị in kỹ thuật số ngày càng tăng và các nhà thiết kế quần áo đang sử dụng nhiều hình ảnh và hoa văn đẹp hơn trong thiết kế bản in của mình để nâng cao chất lượng sản phẩm quần áo của họ.
In lụa + in phun kỹ thuật số có thể giải quyết các vấn đề về chi phí cao, năng suất thấp và độ bền màu không đạt yêu cầu của mực in phun màu trắng và mực thông thường. In kỹ thuật số hiện chiếm khoảng 20% tổng sản lượng hàng may mặc và in ấn hàng may mặc và sẽ tiếp tục tăng trưởng. Việc sử dụng in kỹ thuật số trong lĩnh vực may mặc đang được triển khai trên quy mô lớn ở Trung Quốc, với các thiết bị và kỹ thuật được sử dụng đang dẫn đầu.
Thiết bị tự động hóa in ấn Bước vào giai đoạn phổ biến
Các công ty may mặc tuyển dụng được công nhân lành nghề đã khó, tuyển được công nhân có tay nghề lại càng khó hơn. In bằng tay truyền thống không ổn định và kém hiệu quả. Trong hai năm qua, quá trình tự động hóa và số hóa thiết bị in đã dần được cải thiện, trong đó máy in màn hình phẳng tự động hình bầu dục trở thành dòng thiết bị cao cấp cho các công ty in hàng may mặc và bước vào giai đoạn phổ biến. Sự phát triển máy in màn hình phẳng tự động hình bầu dục của Trung Quốc bắt đầu
Năm 2006, hai năm qua đã dần trưởng thành. Theo thống kê, các doanh nghiệp sản xuất Từ 60 đến 70 trong năm 2018 ổn định ở mức khoảng 40, có thể nhận đơn đặt hàng thường xuyên hơn so với sản xuất của khoảng 30 doanh nghiệp, doanh nghiệp sản xuất chính đặt tại Như Cao, Vô Tích và Tô Châu thuộc tỉnh Giang Tô, Quảng Đông Tổng sản lượng năm 2019 là khoảng 2.000 chiếc, không đổi so với cùng kỳ năm trước, chiếm khoảng 75% tổng số toàn cầu. Trong hai năm qua, số lượng đầu màn hình máy in nhìn chung đã tăng từ 16 lên hơn 2. Nếu tính cả số lượng đầu in thì sản lượng thực tế đã tăng 20% so với cùng kỳ năm ngoái. Sản lượng hàng năm của máy in màn hình phẳng tự động hình bầu dục vượt quá 200 chiếc cho 2 công ty, 150-200 chiếc cho 2 công ty, 50-100 chiếc cho 7 công ty và 50 chiếc cho 19 công ty. 25% tổng sản lượng được bán sang Đông Nam Á, Trung Đông, Đông Âu, Nam Phi và Nam Mỹ.
Dây chuyền sản xuất có công suất sản xuất hàng năm là 500 bộ máy in màn hình phẳng tự động hình bầu dục sẽ được đưa vào hoạt động tại Rugao, tỉnh Giang Tô vào tháng 4 năm 2020 và sẽ được dành riêng để xây dựng cơ quan công nghệ đổi mới lớn nhất thế giới để phát triển, thiết kế, sản xuất, nghiên cứu ứng dụng, triển lãm, trình diễn, bán hàng, dịch vụ kỹ thuật, phát triển sản phẩm mới, đào tạo và trao đổi dòng máy oval và các thiết bị liên quan. Công ty cũng là cơ quan công nghệ tiên tiến để phát triển, thiết kế, sản xuất, nghiên cứu ứng dụng, triển lãm, trình diễn, bán hàng, dịch vụ kỹ thuật, phát triển sản phẩm mới, đào tạo và trao đổi thiết bị in ấn; người dùng sẽ chọn thiết bị tùy chỉnh theo số lượng bộ màu, vùng in, quy trình, sản xuất, tự động hóa, trí thông minh và các yêu cầu khác.
Quy trình sản xuất sạch bắt đầu được sử dụng trong in ấn hàng may mặc
Quy trình sản xuất máy in phun kỹ thuật số nhuộm vải hàng loạt đòi hỏi các quy trình định cỡ vải, in phun kỹ thuật số, hơi nước, giặt, khử nước, sấy khô, ủ và tạo hình, v.v. Thời gian giao hàng lâu, không phù hợp với hiện tại nhu cầu thị trường với số lượng nhỏ, đa chủng loại và đáp ứng nhanh. Các công nhân khoa học và công nghệ in và nhuộm sau nhiều năm nghiên cứu và phát triển, chức năng làm sạch không cần rửa và không cần giặt của máy in phun kỹ thuật số nhuộm đã được trao một số bằng sáng chế, việc ứng dụng thiết bị và hỗ trợ hàng tiêu dùng thành công sẽ dần dần được quảng bá ra thị trường . Hiện tại, có một doanh nghiệp Quảng Châu nghiên cứu và phát triển vải cotton, Hàng Châu, một doanh nghiệp nghiên cứu và phát triển vải polyester nhuộm phun kỹ thuật số in phun, sản xuất sạch không cần hơi nước và không cần giặt trong hai quy trình.
1, các tính năng chính
In màu sáng, hoa văn rõ ràng, màu trơn, không hấp sau khi in, không giặt, để đạt được sản xuất phức tạp in phun nhiên liệu Mực phun trực tiếp lên vải và khả năng nhuộm thấm màu đặc độc đáo, tốc độ sử dụng thuốc nhuộm tăng lên, giảm màu nổi.
Đơn giản hóa quy trình, ít đầu tư vào thiết bị, diện tích nhỏ Giảm nhân công, giảm tiêu thụ năng lượng Sản phẩm in tuân thủ các yêu cầu của GB 18401-2010 Quy tắc kỹ thuật an toàn cơ bản quốc gia cho sản phẩm dệt may Đạt được phản ứng nhanh với in phun kỹ thuật số nhuộm
2. Quy trình xử lý
Quy trình in phun kỹ thuật số bằng thuốc nhuộm hoạt tính trên vải cotton
Vải trống – xử lý sợi phun (100 g/m2) – in phun kỹ thuật số với thuốc nhuộm hoạt tính – cố định nhiệt (160-180 °C, 1 phút) – Sản phẩm hoàn thiện.
Quy trình in phun kỹ thuật số cho vải polyester bằng thuốc nhuộm phân tán
Trả lại vải – xử lý sợi phun – in phun kỹ thuật số với thuốc nhuộm phân tán – cài đặt nhiệt (200 ° C, 1,5 phút) – Sản phẩm hoàn thiện.
Quy trình in phun kỹ thuật số bằng thuốc nhuộm vải cotton và sợi polyester không cần hơi nước và không cần giặt không chỉ đạt được sản xuất sạch mà còn giải quyết được vấn đề về số lượng nhỏ vật liệu máu in để kiểm tra hàng may mặc và số lượng nhỏ mười mét để in nhanh . Hiện tại, chi phí in ấn là 6 nhân dân tệ đối với vải cotton và 2 nhân dân tệ đối với vải polyester.
Hạng mục công nghệ sản xuất: Phát triển theo tiêu chuẩn ngành được doanh nghiệp chú trọng
Các doanh nghiệp in may hầu hết có quy mô vừa và nhỏ, trong những năm qua Để thay đổi tình trạng lạc hậu của ngành in may, Ủy ban Kỹ thuật Tiêu chuẩn In ấn Quốc gia (NTCPS) đã chủ trì soạn thảo 8 tiêu chuẩn ngành liên quan đến in may. Để thay đổi tình trạng lạc hậu của ngành in may, Ủy ban Kỹ thuật Tiêu chuẩn In ấn Quốc gia đã soạn thảo 8 tiêu chuẩn ngành liên quan đến in may, đóng vai trò tích cực trong việc điều chỉnh kỹ thuật vận hành và nâng cao quản lý chất lượng. Các tiêu chuẩn ngành đã được ban hành và thực hiện là F.
“CY/T 144-2015 Hiệu suất và phương pháp thử nghiệm việc sử dụng photopolymer để in lụa”.
“CY/T 146-2016 Các yêu cầu và phương pháp thử nghiệm việc sử dụng bột nhão in gốc nước thân thiện với môi trường để in lụa”.
“CY/T147-2016 Yêu cầu và phương pháp thử nghiệm sử dụng keo polyurethane để in lụa”.
“CY/T 192-2019 Các yêu cầu và phương pháp thử nghiệm để sản xuất giấy nến in lụa”.
“CY/T 193-2019 Yêu cầu đối với việc sử dụng và phương pháp thử nghiệm silicone để in lụa”.
“CY/T 196-2019 In lụa trên quần áo yêu cầu kiểm soát quá trình in sơn sơn và phương pháp thử”.
“CY/T205-2019 Các yêu cầu sử dụng và phương pháp kiểm tra bột màu in dệt màn hình và phương pháp kiểm tra〉〉.
Hiện nay, việc kiểm tra chất lượng in ấn hàng may mặc của Trung Quốc dựa trên các thử nghiệm an toàn theo các tiêu chuẩn như GB 18401-2010 Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về an toàn cho hàng dệt may, nhưng do chưa có tiêu chuẩn về chất lượng in ấn nên các công ty gia công in và khách hàng may mặc liên tục bị chỉ trích. tranh chấp về chất lượng hình thức in ấn, thường ảnh hưởng đến tiến độ kiểm tra, thời gian giải quyết. Để đáp ứng nhu cầu của nhiều công ty may mặc và in ấn, Hiệp hội Công nghiệp Dệt kim Trung Quốc đã đi đầu trong việc phê duyệt tiêu chuẩn ngành “Đánh giá chất lượng in trên hàng dệt kim”, hiện đang được soạn thảo.
Các doanh nghiệp in trang phục dần nhận thức được vai trò quan trọng của tiêu chuẩn hóa trong quá trình chuyển từ nước in yếu thành nước in mạnh sang nước in mạnh, kêu gọi các doanh nghiệp chủ động áp dụng các mặt hàng tiêu chuẩn rất cần thiết, tích cực tham gia việc soạn thảo: công việc phát triển và thực hiện có ý thức các tiêu chuẩn.
Sự trỗi dậy của in ấn may mặc ở miền Bắc
Trong những năm gần đây, thành phố Hải Thành thuộc tỉnh Liêu Ninh đã nắm bắt cơ hội hồi sinh cơ sở công nghiệp Đông Bắc cũ và thị trấn Xiliu được Chính quyền tỉnh Liêu Ninh xác định là lô dự án thí điểm đầu tiên của tỉnh nhằm phát triển thị trường hàng hóa kết hợp thương mại trong và ngoài nước, và đã xây dựng và phát triển tám chợ chuyên nghiệp ở Thị trấn Xiliu, trong đó Chợ may mặc Xiliu là chợ dẫn đầu. Ngày nay, cụm chợ Xiliu có diện tích 4,5 km2, với diện tích xây dựng 1,16 triệu m2 và 25.000 gian hàng, trong đó hàng may mặc là đầu thị trường. Dựa trên Chợ may mặc Xiliu, một cụm công nghiệp sản xuất và gia công hàng may mặc quy mô lớn đã được hình thành trong và xung quanh Hải Thành, bao gồm các doanh nghiệp in và gia công trong chuỗi sản xuất hàng may mặc.
Có gần 400 nhà máy in thuộc mọi quy mô, cộng với tổng số 600 doanh nghiệp in hàng may mặc ở các khu vực xung quanh Zhaoxian, Yingkou, Dashiqiao và Liaoyang, với giá trị sản lượng hàng năm khoảng 300 triệu nhân dân tệ. Thiết bị in chủ yếu bao gồm máy in màn hình phẳng tự động hình bầu dục, màn hình phẳng tự động hình bầu dục + máy in phun kỹ thuật số, màn hình phẳng tự động hình bầu dục + máy in phun kỹ thuật số, màn hình phẳng tự động hình bầu dục + máy in phun kỹ thuật số, màn hình phẳng tự động hình bầu dục + in phun kỹ thuật số máy, màn hình phẳng tự động hình bầu dục + máy in phun kỹ thuật số và màn hình phẳng tự động hình bầu dục + máy in phun kỹ thuật số.
Các doanh nghiệp hàng đầu đang chuyển sang phát triển các sản phẩm mới để dẫn đầu thị trường in hàng may mặc Hải Thành, cửa tuốt + in phun kỹ thuật số, tần số cao, dập nổi, dập kỹ thuật số, chuyển phim chữ, dán liền mạch và các ứng dụng quy trình khác, gần như đồng bộ với các ứng dụng quy trình đã phát triển. In hàng may mặc Quảng Đông, nhằm nâng cao đẳng cấp và giá trị gia tăng của hàng may mặc Hải Thành.
Sự gia tăng số lượng doanh nghiệp sản xuất in may mặc và tiến bộ công nghệ ở thành phố Hải Thành là kết quả của sự phát triển sản xuất hàng may mặc và nhu cầu của thị trường tiêu dùng, nhưng nó cũng liên quan đến động lực và ảnh hưởng của ngành in hàng đầu. các doanh nghiệp ở thị trấn Xiliu và các sản phẩm cũng như hỗ trợ kỹ thuật do các đại lý thiết bị và thiết bị cung cấp. Số lượng người hâm mộ đã lên tới 16.000 (8.531 + 1.722 ở Raptor, 1.400 ở ShakeYin, 1.300 ở Volcano và 3.000 ở vòng tròn bạn bè của WeChat). Chuyên gia in ấn đang đóng góp cho các doanh nghiệp in ấn vừa và nhỏ bằng cách cải thiện kỹ năng của họ.
Tiêu thụ áo phông có văn hóa Thúc đẩy sự phát triển của tùy biến cá nhân
Áo thun là loại áo thun ngắn tay bằng vải dệt kim sợi ngang, được chia làm 2 loại áo thun có cổ và áo thun cổ tròn, mặc thoải mái, tiện lợi và giá cả rõ ràng đã trở thành loại trang phục được nam giới, phụ nữ và trẻ em mặc nhiều nhất trên toàn thế giới . Trung Quốc là nước sản xuất và tiêu thụ áo thun lớn nhất thế giới, với sản lượng khoảng 51,6 tỷ chiếc năm 2016, chiếm 39% tổng sản lượng thế giới, trong những năm gần đây, Việt Nam, Bangladesh, Ấn Độ và các nước Đông Nam Á khác có chi phí lao động thấp, sản lượng sản xuất và xuất khẩu áo phông của Trung Quốc đang có xu hướng giảm. Khi thu nhập quốc dân của Trung Quốc tăng lên, mức tiêu thụ quần áo bình quân đầu người tiếp tục tăng và năm 2018, mức tiêu thụ quần áo tăng trưởng Ở mức 10%, mức tiêu thụ áo phông là mức tăng đáng kể nhất, với phần lớn đóng góp đến từ văn hóa t- Áo sơ mi.
Áo thun văn hóa là loại áo thun ngắn tay, cổ tròn in những yếu tố văn hóa nhất định hay còn gọi là áo thun văn hóa, thể hiện ý tưởng, sở thích, sở thích và thị hiếu thông qua họa tiết hoa hoặc dòng chữ được in trên ngực. và quay lại. Dù ở các cửa hàng thể thao, cửa hàng quần áo giải trí, cửa hàng trực tuyến, siêu thị, trung tâm mua sắm, khu du lịch hay sàn giao dịch nghệ thuật, áo phông in hoa văn hóa đều đang được bán. Khi môi trường sống, làm việc và mua sắm của người dân được cải thiện cũng như thói quen ăn mặc của họ thay đổi, mức tiêu thụ áo phông văn hóa đã tăng lên đáng kể, với hơn 2 tỷ chiếc được tiêu thụ hàng năm.
Với sự phát triển của các ngành công nghiệp văn hóa và sáng tạo, Trung Quốc đã chứng kiến sự gia tăng cá nhân hóa áo sơ mi văn hóa trong những năm gần đây, mặc dù vẫn còn ở giai đoạn sơ khai nhưng đã mang lại lợi ích kinh tế đáng kể cho các doanh nghiệp. Ví dụ, một công ty ở Changshu có dưới 10 nhân viên có giá trị sản lượng hàng năm là 10 triệu nhân dân tệ; một công ty ở Thượng Hải có dây chuyền sản xuất đầy đủ có giá trị sản lượng hàng năm là 90 triệu nhân dân tệ.
Hiện tại, tùy chỉnh cá nhân bao gồm áo sơ mi dài tay, áo nỉ và áo hoodie, trong khi tùy chỉnh nhóm mở rộng sang áo sơ mi có ve áo và đồ thể thao, chủ yếu ở các thành phố phát triển về kinh tế và văn hóa như Thượng Hải, Bắc Kinh, Quảng Châu, Thâm Quyến, Hạ Môn, Hợp Phì, Lưu An, Thành Đô, Vũ Hán, Trường Sa, Tây Ninh và Tây An.
Trong số năm yếu tố cá nhân hóa áo phông văn hóa – nền tảng trực tuyến, đồ họa gốc, áo phông có thể in được, in kỹ thuật số và hậu cần – trong khi đồ họa gốc quyết định giá trị và doanh số bán áo phông thì nền tảng trực tuyến là chìa khóa thành công hay thất bại và nhiều nhà đầu tư đã thất bại trong quá trình phát triển nền tảng này. Một công ty ở Thượng Hải, thuộc sở hữu của một tập đoàn Mỹ, đã mang 25 năm kinh nghiệm toàn cầu về tùy chỉnh C2M đến Trung Quốc để giúp các công ty hiện thực hóa hoạt động sản xuất theo yêu cầu được cá nhân hóa, bao gồm giao diện tùy chỉnh mặt trước, trung tâm xử lý dữ liệu (phân tích mặt trước). dữ liệu bán hàng cuối cùng, mẫu sản phẩm, kênh bán hàng, số lượng, chủng loại sản phẩm và thông tin khách hàng để giúp công ty lập kế hoạch) và dây chuyền sản xuất từ đầu đến cuối. Hệ thống C2M Người tiêu dùng có thể đặt hàng trên nền tảng C trực tuyến và ngoại tuyến chính thống (ví dụ: trang web thương hiệu, cửa hàng hàng đầu của Tmall, chương trình nhỏ WeChat, cửa hàng thực tế, sự kiện chớp nhoáng trong thời gian giới hạn, v.v.) và sử dụng dữ liệu để kết nối nền tảng tùy chỉnh bán lẻ mặt trước với nền tảng sản xuất tùy biến C2M back-end.
Với mức tiêu thụ hàng may mặc tăng dần trong 10 năm tới và sự trưởng thành của chuỗi cung ứng mới theo xu hướng bán lẻ mới, áo phông văn hóa sẽ dựa trên sự tích hợp của các cửa hàng thực tế, thương mại điện tử và internet di động để cung cấp cho người tiêu dùng một trải nghiệm tốt hơn. Các chuyên gia tùy chỉnh ước tính rằng mức tiêu thụ áo phông văn hóa cá nhân hóa trên toàn cầu sẽ chiếm 20%, với mức tiêu thụ hàng năm của Trung Quốc dự kiến sẽ đạt 400 triệu chiếc. Tiêu dùng cá nhân hóa sẽ ngày càng trở thành xu hướng khi mọi người ngày càng nhận thức rõ hơn về bản thân và thế hệ thanh thiếu niên là thị trường tiêu dùng tiềm năng rất lớn cho áo phông văn hóa.
Bảo vệ môi trường trở thành điểm nhấn sống còn của các công ty
Việc ‘in khô’ Quá trình được đề cập trong báo cáo chủ yếu là in lụa, in keo dán và in phun sơn kỹ thuật số, cả ba đều thực chất là quy trình in sơn. Tất cả quy trình in này đều sử dụng chất liệu gốc nước, thân thiện với môi trường và thành phẩm chỉ được gia nhiệt và cố định sau khi in. Mặc dù không cần hơi nước hoặc rửa sau khi in và không tạo ra nước thải in, một lượng nhỏ nước thải được tạo ra trong quá trình làm sạch giấy nến in, chổi cao su, bàn in, hộp đựng bột màu và rửa bản in, và một số khí thải được tạo ra trong quá trình sấy khô và cố định màu sau khi in.
In sơn là một quá trình trong đó màu sắc được kết dính một cách cơ học vào vải bằng cách sử dụng chất kết dính tạo màng liên kết ngang. Các chất gây ô nhiễm trong nước thải in sơn chủ yếu là bột nhão in và tính chất hóa lý của nước thải có liên quan đến thành phần bột màu, chất kết dính và chất làm đặc trong bột nhão in.
Bột màu là loại bột nhão được làm từ bột màu hữu cơ không tan trong nước được nghiền trong glycerine, với một lượng nhỏ chất phân tán và chất khử bọt được thêm vào trong quá trình sản xuất. Chất kết dính là các polyme hòa tan trong nước với các nhóm chức liên kết ngang, chủ yếu bao gồm axit polyacrylic, polypropylen xyanua, polypropylen amit, polyurethane và một lượng nhỏ chất khởi đầu. Chất làm đặc là các polyme hòa tan trong nước có trọng lượng phân tử cao, chẳng hạn như urê xenlulo biến tính. Nước thải in sơn có độ đục cao do sử dụng các loại bột màu có màu sắc khác nhau và được xử lý bằng phương pháp lắng tự nhiên sau quá trình lắng và trộn nhiều giai đoạn. Khí thải từ quá trình sấy và cố định màu trong in sơn chủ yếu đến từ VOC (Hợp chất hữu cơ dễ bay hơi) được thải ra bởi các chất trợ thuốc nhuộm và lớp phủ in khác nhau được sử dụng trong quá trình tẩy và nhuộm vải trắng và hoàn thiện chức năng, chủ yếu là các loại khí dễ bay hơi như như formaldehyde, polyphenol và nón thơm.
Hiện nay, các chính sách, quy định của Trung Quốc về bảo vệ môi trường ngày càng khắt khe hơn, đặc biệt là đối với các doanh nghiệp in, nhuộm. Nhiều doanh nghiệp không thể bổ sung thiết bị chỉ để tăng năng lực sản xuất, vì điều này không có lợi cho việc hỗ trợ và phát triển ổn định chuỗi cung ứng hàng may mặc. Nhiều công ty đang kêu gọi các tổ chức liên quan kiểm tra ‘ba lãng phí’’ được tạo ra bởi 'in khô', để xác định mức độ tác động đến môi trường và đề xuất các biện pháp chống lại nó phù hợp với chính sách bảo vệ môi trường của quốc gia và địa phương, nhằm tạo điều kiện cho ngành in hàng may mặc phát triển bình thường.
Triển lãm Fine Print Trở thành nền tảng học tập và trao đổi
Là một phương tiện phản ánh văn hóa, nghệ thuật, thời trang, công nghệ và giá trị kinh tế của các sản phẩm quần áo và may mặc, in ấn có thể đáp ứng nhu cầu mới của mọi người về các sản phẩm chất lượng cao hơn, nhiều chức năng hơn và cá nhân hóa hơn trong thời đại mới, tiếp tục phát huy vai trò độc đáo và giá trị thị trường in ấn quần áo, kích thích phát triển và sản xuất các sản phẩm tiên tiến “Một” công nghệ và các sản phẩm sáng tạo, đổi mới, thể hiện hình ảnh, sức mạnh và trình độ của doanh nghiệp, đồng thời thúc đẩy sự kết nối hiệu quả và hội nhập sâu rộng giữa cấp trên và cấp dưới của chuỗi in ấn quần áo. Nó có thể phát huy hơn nữa vai trò độc đáo và giá trị thị trường của in ấn hàng may mặc, kích thích sự nhiệt tình nghiên cứu phát triển và sản xuất công nghệ tiên tiến và các sản phẩm sáng tạo, đổi mới, giới thiệu hình ảnh, sức mạnh và trình độ của doanh nghiệp, thúc đẩy sự kết nối hiệu quả và hội nhập sâu rộng thuộc cấp trên và cấp dưới của chuỗi in hàng may mặc, đồng thời tạo ra lợi thế mới trong cạnh tranh quốc tế của ngành in hàng may mặc của Trung Quốc.
Cuộc thi Giải thưởng Màn ảnh vàng lần thứ 19 được tổ chức tại Trung tâm Triển lãm Quốc tế Mới Thượng Hải ở Thượng Hải, Trung Quốc, nhân dịp Triển lãm In lụa Châu Á Thái Bình Dương 2019 & Triển lãm hình ảnh/In lụa quốc tế Trung Quốc 2019 & Triển lãm in kỹ thuật số Trong số 135 tác phẩm dự thi, có 77 tác phẩm in trên vải, chiếm 57% tổng số tác phẩm, trong đó có 42 tác phẩm in quần áo (20 áo thun và 22 sản phẩm may mặc), chiếm 55% số tác phẩm in trên vải, 20 tác phẩm in lụa, chiếm 48% số bản in và 22 bản in kỹ thuật số, chiếm 52% số bản in. Các nhà máy Hiệp hội Công nghiệp In và Nhuộm Quốc gia (NAPDIA) sẽ có mặt tại Triển lãm May mặc Quốc tế Trung Quốc 2019 & In trang phục & Hội chợ triển lãm hóa chất, M lần thứ 24 Hiệp hội ngành in và nhuộm đã tổ chức hai sự kiện trong khuôn khổ Hội chợ in ấn hàng may mặc và may mặc quốc tế Trung Quốc 2019 và Hội chợ thương mại hàng may mặc quốc tế Trung Quốc (Humen) lần thứ 24. Bộ sưu tập bao gồm quần áo in, trang phục và đồ cắt in cho quần áo dệt kim bên trong và bên ngoài, áo phông, quần áo trẻ em, trang phục thường ngày, đồ thể thao, đồ mặc ở nhà, áo liền quần, v.v.
Bản in giới thiệu các hình in áo thun có đặc điểm kỹ thuật như bên dưới
1. Công nghệ in lưới thuế màng dày góc phải là cách duy nhất để cải thiện. Các cạnh của mẫu màng dày được đưa vào vải vuông góc với bề mặt.
Phim càng dày thì càng khó in và chất lượng in phụ thuộc vào độ đồng nhất và khả năng in của vật liệu, kích thước mắt lưới, độ căng của màn hình và độ dày của phim ảnh, độ cứng, độ dày và bán kính của chổi cao su, góc, tốc độ và áp suất của chổi cao su cũng như khoảng cách của màn hình.
2.In màn hình + hiệu ứng in phun tổng hợp kỹ thuật số là nổi bật. Thiết bị in sử dụng máy in màn hình phẳng tự động hình bầu dục + máy in phun kỹ thuật số, bàn chạy in màn hình thủ công + máy in phun kỹ thuật số, đổ xô, dập nóng, xốp, in màn hình màng dày rồi quay lại in sơn đen kỹ thuật số. Việc ghép các quy trình in lụa và in phun kỹ thuật số không chỉ cho phép in phun kỹ thuật số đạt được sản xuất công nghiệp mà còn phân biệt và cá nhân hóa việc in ấn, tăng giá trị gia tăng của in ấn hàng may mặc.
3. In lụa silicone là một nghệ thuật phổ biến. Dấu chấm silicon khô ở dạng nhựa và thủy tinh trong suốt, không màu. Silicone từ lâu đã là vật liệu trang trí cho nhiều mẫu in trên quần áo, và việc nó có được sử dụng rộng rãi hay không phụ thuộc vào khả năng in của bản in lụa, có thể in bằng 1. Khả năng in số chấm lên tới 1,5 dòng trên mỗi inch chứng tỏ tính thực tiễn của công nghệ in lụa này và cho phép phát triển các công nghệ in mới như cán màng, lụa trung tâm và dập nổi.
4. Mô phỏng hiệu ứng hoa tươi giả. Màn hình in, gập ghềnh và mờ + giả phun mực kỹ thuật số thô “hiệu ứng in ấn, hiệu ứng hình ảnh và xúc giác của tác phẩm thực tế. Quá trình in mô phỏng trước hết là chọn kết cấu trên toàn bộ hình ảnh có độ phân giải cao thực, trong lớp mực màn hình mẫu in bên dưới hoặc trên bề mặt của phần tương ứng của lớp sơn lót hoặc lấy vật liệu in có hiệu ứng mong muốn, có thể bắt chước da, vải không tweed, vải màu, cam quýt, thủy tinh, v.v.
5. Việc in kỹ thuật số thuốc nhuộm phân tán không có nước thải gây ra nhiều tranh luận giữa khán giả. In kỹ thuật số thuốc nhuộm phân tán trên vải polyester là một quy trình sản xuất sạch bằng cách sử dụng nước thử nghiệm thuốc nhuộm phân tán ở nhiệt độ cao phun lên vải polyester dày có độ đàn hồi cao và không đồng đều, chi phí chỉ khoảng 2 USD. Sự phổ biến của vải giả bông, vải lanh và lụa giả sợi polyester khiến quy trình in này trở thành một thị trường phổ biến.
6. In ấn hiệu ứng đặc biệt nâng cao mức độ tùy biến văn hóa. In kỹ thuật số + in silicone màng dày dọc, hoa văn tùy chỉnh trên trang phục nhóm và sự hợp tác hữu cơ in hiệu ứng đặc biệt, không chỉ làm cho họa tiết in rồng có tác động thị giác mạnh mẽ mà còn cải thiện giá trị gia tăng văn hóa của áo phông.
7. Bản in lập thể Mirror Vision 3D thật tuyệt vời. Khi đeo với kính nơ, nó cho hiệu ứng tương tự như xem phim 3D trong rạp chiếu phim. Đó là cách duy nhất để đạt được hiệu ứng in 3D trên vải, giúp nâng cao nội dung công nghệ của bản in và khả năng xem của bản in, đồng thời phù hợp cho việc phát triển áo phông Kawarau hoặc áo phông trẻ em đặc biệt.
số 8 . Mực tản nhiệt vẫn là sản phẩm chủ đạo trong sản xuất hàng loạt in lụa r.^o Mực tản nhiệt có đặc tính không làm tắc lưới, tốc độ màu tuyệt vời, sắc ký hoàn chỉnh và nhiều hiệu ứng đặc biệt, an toàn phù hợp với “GB 18401-2010 Mã kỹ thuật an toàn cơ bản về sản phẩm dệt may quốc gia” (Loại B) yêu cầu tiêu chuẩn, phù hợp với văn hóa của quy trình in lụa đồng phục áo phông.
Khu vực triển lãm đã trở thành một nền tảng quan trọng để các nhà in hàng may mặc thảo luận về các ứng dụng nghệ thuật, công nghệ, thiết bị và vật liệu của họ cũng như thảo luận về hợp tác, góp phần cải tiến công nghệ in hàng may mặc ở Trung Quốc.
