Quá trình in và nhuộm sau khi hoàn thiện nội dung có thể được tóm tắt thành hai khía cạnh, một mặt, tập trung vào việc cải thiện và phát huy tất cả các loại hiệu suất vốn có của sợi, chẳng hạn như khả năng hút ẩm của vải, độ mềm, độ bóng, độ ổn định kích thước, cải thiện độ bền nhuộm, v.v. , thông qua một số hoàn thiện nhất định (chẳng hạn như stenter, co rút, ánh sáng lăn, v.v.), các đặc tính tuyệt vời của tất cả các loại sợi được hiển thị đầy đủ; mặt khác, tập trung vào việc mang lại cho sợi những tính năng mới, chẳng hạn như khả năng chống cháy, chống thấm nước, chống nấm mốc, chống tia cực tím, dễ bám bẩn, v.v. Những đặc tính này không phải loại sợi nào cũng có được, chỉ qua quá trình hoàn thiện mới có được các kết quả mong muốn.

Nói chung, loại hoàn thiện trước được gọi là hoàn thiện chung, và loại hoàn thiện sau được gọi là hoàn thiện đặc biệt hoặc hoàn thiện chức năng. Hiện nay, kiểu hoàn thiện sau đã tăng lên đáng kể, điều này đã bộc lộ hết tầm quan trọng của việc hoàn thiện.

Vải màu xám là một bán thành phẩm chưa được nhuộm và hoàn thiện sau khi các sợi được xe thành vải. Các công ty nhuộm và hoàn thiện thường coi vải xám chưa nấu chín và đã rũ hồ là vải xám thô. Vải sau khi nấu và rũ hồ được gọi là vải chín.

The fabric formed by the yarn after weaving or knitting in a textile mill or knitting factory is generally referred to as grey fabric. As a semi-finished product in the textile and clothing processing process, the fabric is processed in dyeing and finishing plants for pre-treatment, dyeing, printing and finishing to achieve a certain appearance, feel and functional requirements before it can be used as clothing fabric or enter the textile distribution market. We refer to the pre-treatment, dyeing, printing and finishing of fabrics as a series of processes, which are collectively referred to as dyeing and finishing.

Most cotton fabrics are printed using reactive dyes. Improving the success rate of cotton reactive printing and controlling the colour difference within a reasonable range are important for improving production efficiency, saving energy and reducing production costs significantly. This paper summarises and analyses the factors that can easily cause colour difference in the production process according to the production practice and gives the corresponding control measures.

The general dyeing and finishing process is as follows：
Cloth preparation → head sewing → drop tank boiling and bleaching → dyeing → soaping → colour fixing → soft → out of the tank → dewatering → dry cloth, while the formation of fine wrinkles is mainly in the dyeing tank, in the dewatering machine, in the pile cloth car ….
Because a meter of cloth from the yarn to the finished product, after too many links, each link quality control is not done well, there is a risk of producing substandard fabrics.

Vải dệt kim do đặc tính của vải nên hoạt động trong quy trình sản xuất in ấn, nhất thiết phải có quy trình sản xuất in vải dệt thoi, có sự khác biệt tương đối lớn và khác nhau. Hoạt động in hợp lý và chính xác là để đảm bảo và nâng cao chất lượng và sản lượng của khóa in vải dệt kim.

Sau khi hoàn thiện là tạo cho vải có hiệu ứng màu sắc, hiệu ứng hình thức (bóng, da lộn, nẹp, v.v.) và hiệu ứng thực tế (không thấm nước, không co rút, không ủi, không bị mối mọt, chống cháy, v.v.) của vải. Xử lý kỹ thuật, hoàn thiện vải là thông qua phương pháp hóa học hoặc vật lý chính để cải thiện hình thức và cảm giác của vải, nâng cao hiệu suất hoặc mang lại các tính năng đặc biệt của quy trình, là dệt “icing on the cake” process.

Printed fabric in the apparel industry is a large category, the following links and processes can be devided to many process and relative process, this time I will list the usual we use in gereneral to do a post and share out

Hôm nay tôi đến để thảo luận với bạn về nội dung loại vải nào phù hợp để in kỹ thuật số, trong ngành in kỹ thuật số dệt may, có một số loại vải dệt gặp vòi phun của máy in sẽ xuất hiện lệch dây, gây hư hỏng.

Hôm nay chúng tôi mang đến một số đặc điểm của vải cotton và vải lanh, những vấn đề và nguyên nhân thường gặp về chất lượng, phương pháp phòng ngừa và phương pháp sửa chữa là gì?