Цифровая печать
Самая большая разница между цифровой печатью и традиционной печатью заключается в том, что нет необходимости изготавливать пластину напрямую через компьютер. Технология цифровой печати связана с непрерывным развитием компьютерных технологий и постепенным формированием набора машин, компьютерных электронных информационных технологий как одного из высокотехнологичных продуктов, впервые появившихся в середине 1990-х годов, появления этой технологии и непрерывного улучшение, в текстильной полиграфической и красильной промышленности появилась новая концепция, ее передовые производственные принципы и средства, в текстильной полиграфической и красильной промышленности появилась беспрецедентная возможность развития для текстильной полиграфической и красильной промышленности. В последние годы индустрия печати и крашения текстиля в Китае развивалась быстрыми темпами, а объем печати. В последние годы индустрия печати и крашения текстиля в Китае быстро развивалась, и одновременно с этим рос объем печати. В то же время модный цикл одежды становится все короче и короче, а узор меняется все быстрее и быстрее. короче и короче, рисунок меняется все быстрее и быстрее, производственные требования все выше и выше, партия заказов становится все меньше и меньше, а пиратство образцов процветает. Хотя полиграфические предприятия внедрили традиционный метод печати, они внедрили печатную CAD-систему, лазерную машину, плоскоэкранную, струйную машину с круглым экраном, восковую трафаретную машину и другие цифровые средства для улучшения процесса, но концепция печатной и красильной фабрики является Фабрика загрязнения, похоже, Тем не менее, концепция фабрики печати и крашения является фабрикой загрязнения, похоже, произвела глубокое впечатление. В то же время на международной арене экспорт нашей полиграфической и красильной продукции также все больше затрудняется из-за “неторговые барьеры” включая экологические барьеры”. Что касается современных технологий, цифровая печать является лучшим решением, а цифровая печать - лучшим способом решения многих проблем в области печати.
Традиционная печать, независимо от использования плоского экрана, круглая сетка неотделима от сетки, однако из-за затрат и времени, затраченных на пластину, трудно удовлетворить современную тенденцию печати небольших партий, нескольких видов, поэтому развитие без пластины, без цифровой печати под давлением. Основной принцип тот же, что и у струйных принтеров.
В 1990-е годы постепенно стали популяризироваться компьютерные технологии, появились машины непрерывной цифровой струйной печати и
К 1995 году появились зрелые применения на тканях с яркими узорами, таких как ковры и настенные драпировки. Австрийская компания ZIMMER была первой, кто представил прототип цифровой струйной печати для ковров с разрешением 9 ~ 18 точек на дюйм, используя технологию распыления клапана, без использования обычного сопла; Скорость производства была высокой, до 16 м/мин, но из-за крупных струйных капель разрешение было очень низким и не могло применяться для тканей одежды.
В 1995 году появилась струйная цифровая печатная машина по требованию, затем в основном использовала сопло типа горячего пузыря, разрешение 300 точек на дюйм, а позже постепенно разработала 600 точек на дюйм, в основном 4 цвета, полностью можно наносить на ткань. Цифровая струйная печатная машина с пьезоэлектрическим соплом 1999–2000 годов представлена в большем количестве стран, включая Нидерланды, Японию, Швейцарию, США, Италию, Китай и Китай. Разрешение может достигать 360 точек на дюйм, в то время из-за того, что пьезоэлектрические печатающие головки были очень дорогими и сложными в обслуживании. , поэтому в процессе использования клиентом столкнулся. Техническое узкое место было очень большим!
После более чем десяти лет разработки появились различные новые цифровые струйные печатные машины, в основном использующие сопла термического вспенивания и пьезоэлектрические сопла, со все более совершенными технологиями нанесения и постепенно улучшающимися функциями программного обеспечения управления. Несомненно, появление и успешное применение технологии цифровой печати является, несомненно, тяжелой технической революцией в текстильной промышленности, имеющей эпохальное значение. Экономические и социальные выгоды, которые принесет цифровая печать Экономические и социальные выгоды, которые принесет цифровая печать, окажут глубокое влияние на мир, особенно на Китай, крупную страну, производящую текстильную печать. Экономические и социальные выгоды, которые принесет цифровая печать, окажут глубокое влияние на мир, особенно на Китай, крупную страну, занимающуюся текстильной печатью. Как и все промышленные модернизации и изменения, технология цифровой печати — это одновременно и вызов, и возможность, и китайские текстильные компании должны воспользоваться этой возможностью в предстоящих изменениях.
Цифровая печать чернилами “дисперсионные чернила (термотрансферная печать), реактивные чернила (прямое распыление газа и пара), кислотные чернила (прямое распыление), красочные чернила (прямое распыление), пигментные чернила (прямое распыление на темную футболку),” и т. д., из которых использование “диспергировать чернила” Технология термопереноса должна быть наиболее широко используемой, ее простота в эксплуатации, яркие цвета после печати, стойкость цвета. Высокая стойкость цвета и другие преимущества должны стать технологией выбора для клиентов, но из-за принципа процесса сублимации чернила для переноса могут быть только используется на полиэстере, химическом волокне и других тканях. Использовать. С постепенным созреванием переводных покрытий из натуральных волокон, таких как шелк, хлопок, шерсть и кашемир, термопереносные чернила можно использовать только на тканях из полиэстера и химических волокон.
С постепенным развитием покрытия применение технологии термопереноса станет более распространенным.
Производственный процесс цифровой печати — это просто производство цифровых отпечатков с помощью различных цифровых технологий.
цифровые средства, такие как сканирование, цифровая фотография, изображение или компьютер
Цифровой рисунок вводится в компьютер с помощью различных цифровых средств, таких как сканирование, цифровая фотография, изображение или компьютерная обработка, а затем обрабатывается компьютером.
После обработки с помощью компьютерной системы цветоделения профессиональное программное обеспечение RIP будет
Система печати будет представлять собой различные специальные красители (реактивные, дисперсные, кислотные, основное покрытие).
непосредственно на различные ткани или другие носители, а затем после
обработка, так что различные текстильные ткани для получения высокоточных красочных
Он имеет следующие преимущества по сравнению с традиционным процессом печати и крашения.
Несколько преимуществ.
1. Производственный процесс цифровой печати значительно сокращает первоначальный технологический маршрут, скорость получения заказов и затраты на проверку значительно сокращаются. сильно уменьшить. Поскольку процесс производства цифровой печати свободен от традиционной печати в производственном процессе, связанном с отслеживанием цвета, производством и процессом изготовления сетки, что значительно сокращает время производства. Приемка Способ получения выкройки может быть отредактирован с помощью различных электронных файлов для редактирования, общее время проверки составляет менее одного рабочего дня, по сравнению с традиционным временем цикла проверки обычно составляет около одной недели. Кроме того, чем упрощается процесс, стоимость проверки также значительно снижается. Стоимость проверки также значительно снижается за счет упрощения процесса. Сокращение цикла расстойки и снижение стоимости расстойки. Эта высокая эффективность, несомненно, дает предприятиям. Сокращение цикла расстойки и снижение стоимости расстойки, несомненно, принесут предприятиям больше рыночных возможностей.
2. Принцип технологии цифровой печати позволяет продукции ломать традиционное производство.
набор цветов и цветов обратно на предельную длину может заставить текстильную ткань реализовать эффект высококачественной печати. Поскольку технология цифровой печати может использовать цифровой рисунок, после компьютера для измерения цвета, подбора цветов и технологии цифровой печати можно использовать цифровой узор, через компьютер для измерения цвета, подбора цвета и печати, чтобы цвет продукты цифровой печати теоретически могут достигать. Технология цифровой печати может использовать цифровой рисунок посредством компьютерного измерения цвета, подбора цветов и печати, так что цвет продуктов цифровой печати теоретически может достигать 16,7 миллионов видов, прорывая традиционный рисунок текстильной печати. Особенно в печать высокоточных рисунков, таких как цветовой градиент и облачный узор, цифровая печать технически превосходит традиционные узоры текстильной печати. цифровая печать имеет несравненные преимущества в технологическом отношении. Кроме того, традиционный рисунок печати часто подвергается изменениям. “цветок назад” длина традиционной печати, в то время как процесс цифровой печати не может существовать в “цветок назад” Концепция, которая значительно расширяет пространство дизайна текстильных рисунков. Это значительно расширяет пространство дизайна текстильных рисунков и повышает качество продукции.
3. Производство цифровой печати действительно реализуется небольшими партиями и быстрым откликом.
производственный процесс, партия продукции не подлежит никаким ограничениям. Как цифровая печать
Весь производственный процесс реализует компьютеризированное цифровое производство, благодаря чему гибкость производства значительно повышается, некоторые продукты могут быть доставлены даже в тот же день.
товары, доступные немедленно. Кроме того, благодаря применению компьютерных технологий печать
серии выкроек с разными оттенками одного и того же рисунка, а также в процессе производства
В процессе производства непрерывная модификация рисунка и цвета дизайнером превратилась в цифровую печать.
Производство отличается от традиционного полиграфического производства основным техническим преимуществом.
4. Высокоточный процесс печати делает процесс печати без воды и без
цветная паста. Использование красителей в процессе печати “распределяется по требованию” компьютером.
Это делает процесс печати без отходов красильных и химических материалов, а также без сточных вод.
Процесс печати, управляемый компьютером, не производит шума, не загрязняет окружающую среду и обеспечивает экологически чистое производство.
Процесс печати, управляемый компьютером, не производит шума и загрязнения и реализует экологически чистый производственный процесс, что делает производство текстильной печати
Это освобождает производство текстильной печати от производственного процесса с высоким энергопотреблением, высоким уровнем загрязнения и высоким уровнем шума в прошлом.
Процесс и реализация производственного процесса с низким энергопотреблением и отсутствием загрязнений, что приводит к технической революции в производстве текстильной печати и крашения.
Производство текстильной печати и крашения произвело техническую революцию. Проверка цифровых печатных машин была в Западной полиграфической промышленности стала основным методом производства. В настоящее время в европейской полиграфической промышленности более 90% предприятий используют цифровые печатные машины, эти предприятия
Обычно считают, что скорость реакции цифровой печатной машины, стоимость проверки низкая, стабильность эффекта, цифровая печатная машина стала европейской полиграфической промышленностью.
Цифровая печатная машина стала незаменимым инструментом для европейской полиграфической промышленности.
В настоящее время в Китае все больше и больше предприятий занимаются комплексными решениями для цифровых печатных машин и добились хороших результатов в использовании технологии цифровой печати, а традиционная технология печати - это совершенно другая печать. Два вида печатного механизма, поэтому использование потребностей в проверке цифровых печатных машин и клиентов. У клиентов есть период обкатки. С точки зрения технологического звена, внутреннего контрольного образца предприятия, производственная система также должна иметь период обкатки. Если возможно, лучше всего разработать набор стандартов процесса, чтобы предприятие быстро внедрило систему проверки цифровой печати и было признано клиентами.
Как разобраться в цифровой печати и широко продвигать технологии и оборудование для цифровой печати. Это обязательный курс для нас, технического и торгового персонала. Первое. Первое, чему нужно научиться, это как различать текстуру тканей, ткани делятся на: натуральные волокна (хлопок, конопля, шелк), волокна животного белка (шерсть, кашемир, воловья кожа, овчина), натуральные искусственные волокна (вискоза). , хлопок, модал, модал). Модал, модал), химическое волокно, искусственное волокно (полиэстер, атлас, шифон, бархат персиковой кожи, ткань с эффектом памяти и т. д.), как идентифицировать эти материалы Как идентифицировать эти материалы? Это эмпирическое правило только при использовании огня и прикосновений рук. Зная о различных тканях, мы должны понимать обработку одежды. После печати на ткани вырезаются кусочки шитья (далее именуемые печатью на ткани), также вырезаются детали после печати (далее называемая печатью на отрезных деталях), существует печать с фиксированным положением на одежде (далее называемая позиционной печатью). Мы должны выбрать соответствующую цифровую печать на разных тканях и в процессе изготовления одежды, чтобы выбрать соответствующий процесс цифровой печати.
1. Обычно используется цифровая активная печать пике из натурального волокна. Прямое распыление, широко известное как распылительная печать на ленточной машине. Процесс таков: сначала ткань Обрабатывает целлюлозу, цель состоит в том, чтобы предотвратить явление коробления и кровотечения по утку при распылительной печати. , первый делается на тканевой бумажной пропитке; затем приступит к работе. Обработанную ткань сушат и разравнивают на ленточной направляющей машине для распылительной печати; после распылительной печати поместите ткань в отпариватель с насыщенным паром (105 ℃) на 20 минут. После печати поместите ткань в отпариватель с насыщенным паром (105 ℃) на 20 минут, чтобы закрепить цвет, а затем постирайте ее с воды, чтобы смыть плавающий цвет и мякоть. После стирки мы сделаем мягкую обработку, а затем сможем упаковать и доставить. Натуральное волокно Процесс резки и позиционирования печати из натурального волокна одинаков. Процесс тот же: используется обычная цифровая печатная машина для печати активными чернилами на импортной бумажной основе с высоким содержанием. Напечатанный рисунок будет тиснен на светлой ткани без обработки при соответствующей температуре и времени с использованием штамповочной машины под высоким давлением. Светлые ткани не подвергаются обработке, а затем пропаривается воздухом в течение 40 минут, стирается. Сушка и глажка для получения готового изделия. Этот процесс представляет собой новейшую технологию. Этот процесс представляет собой новейшую технологию, обычно применяемую к шерсти среднего и высокого качества, кашемиру. , хлопчатобумажная женская одежда. Этот процесс представляет собой новейшую технологию, обычно используемую при печати высококачественной шерсти, кашемира, хлопчатобумажной женской одежды, печати отрезных деталей.
2. Волокно животного белка в шерсти, печать на кашемировом трикотажном полотне.
В процессе печати обычно используется активное прямое распыление или прямое распыление кислоты, как с предварительной, так и с последующей обработкой.
лечение и последующее лечение; коровья кожа, овчина обычно используют прямое распыление краски или УФ-излучение.
Прямое распыление.
3. В процессе печати на тканях из натуральных искусственных волокон обычно используется активное прямое распыление с предварительной обработкой и последующей обработкой.
4. Химическая печать на ткани из искусственного волокна обычно используется в процессе термопереноса. Применение этого процесса в индустрии цифровой печати является наиболее распространенным и знакомым, поскольку нет предварительной и последующей обработки, простая операция, можно печатать в широком диапазоне. широкий выбор тканей, получите долгосрочное подтверждение рынка. Однако из-за недорогих машин расходные материалы выходят бесконечными слоями, производители ведут ценовую войну, в результате чего прибыль на рынке термопереноса становится очень маленькой, многие мелкие заводы сталкиваются с опасностью быть вытесненными из возможностей крупных заводов, что также наиболее не желает, чтобы какие-либо промышленные продукты оказались в катастрофическом явлении. Таким образом, автор считает, что наиболее важной потребностью в решении для цифровой печати на текстиле является улучшение применения процесса и качества продукции, а не стремление к скорости и точности - это не единственное.
Исследование новых процессов и распространение новых идей — первая задача индустрии цифровой печати.
первая задача индустрии цифровой печати. За рубежом есть передовое оборудование и аксессуары, затем мы разрабатываем популярную цифровую машину, улучшаем количество комплектных машин в отрасли, преодолеваем ограничения направляющей ткани ленточной машины и ограниченной сублимационной передачи, а также разрабатываем концепцию вывода бинарного дизайна. концепция, так что макет печати каждого предмета одежды и точки позиционирования рисунка каждого предмета одежды в основном одинаковы, чтобы повысить качество печатной одежды, в то время как цена контролируется на среднем уровне, чтобы мы могли сделать нас в индустрии цифровой печати непобедимым Использование существующего зрелого направляющего ремня для прямого распыления, сублимации дисперсии химического волокна и других технологий обработки для получения низкой цены, технологии активной листовой печати для печати из шерсти, настоящего кашемира. Использование процесса переноса дисперсии хлопка, полиэстера и хлопка для среднего и высокого уровня. цены, чтобы нашу продукцию можно было продавать на рынке. цена, так что вся наша линия продуктов переработки может охватывать все виды хлопка, льна, шелка, шерсти, кашемира, полиэстера-хлопка, человеческого хлопка, хлопка-аммиака, хлопкового шелка, химического волокна, полиэстера, модала, нетканых материалов, джинсовой ткани, багажа и т. д. обувные материалы. джинсовые, багажные и обувные материалы” и другие ткани.
В целях продвижения применения технологии переноса хлопковой дисперсии компания Shanghai Yi Ltd. разработала односторонние или двусторонние футболки с чистым переносом хлопка, полностью раскрывая потенциал существующего рынка термопереноса. Компания разработала односторонняя или двусторонняя пустая футболка с переносом хлопка, позволяющая в полной мере раскрыть существующий рыночный потенциал термотрансферной печати, заменяя часть рынка рекламы из химического волокна. Использование электрической гравировки, технологии печати Heidelberg, сокращение затраты на печать, прорывная печать на футболках, ограничения на рекламную ткань футболок, первая – Хлопковая футболка с термотрансферной печатью Yizhou (пустая или с принтом). Делать хорошую работу по продвижению процесса цифровой печати на текстиле, как цифровых машин, так и параметров моделей сопутствующего оборудования, а также использовать знакомые знания, а также знать науку о дизайне, науку о цвете, технологию одежды и другие знания. Чернила и расходные материалы определяют машину. Применение и процесс изготовления модели. – расходные материалы – это “душа” цифровой машины; а дизайн - это общее “душа” цифровой печати, что определяет цифровую печать, исполнение и качество изделия. Окончательный вариант цифровой печати состоит из дизайна рисунка, цветопередачи, технологии изготовления одежды, поэтому, чтобы заниматься цифровой печатью, люди должны знать программное обеспечение для проектирования. – PS AI Цзиньчан в 2000 году и т. д.; наука о цвете, чтобы понять три основных цвета RGB и пигмент
взаимосвязь и преобразование трех основных цветов, разница преобразования CMY+K; Технология одежды, чтобы знать, как играть на доске, наносить код, располагать материал, диаграмму стиля и т. д. знаний.
Цифровая струйная прямая печать и традиционная печать имеют множество преимуществ, оборудование было разработано до 4-го поколения, однако его индустриализация и продвижение продвигаются медленно, в дополнение к скорости печати существует ограничение скорости печати, основной причиной является соответствие исследования процессов и технологий отстают, особенно в следующих аспектах.
(1) проблемы с чернилами. На этом этапе, по сравнению с традиционными порошковыми красками, чернила для цифровой струйной печати все еще существуют. Цены высокие, производители чернил взаимной универсальности. Плохая, плохая стабильность чернил при хранении и другие проблемы. Это приводит к тому, что в настоящее время стоимость цифровой струйной печати высока, и в то же время в определенной степени это влияет на качество продукции цифровой струйной печати. В некоторой степени это влияет на качество продукции цифровой струйной печати.
(2) Проблема смешивания цветов. Смешение цветов является важной частью цифровой струйной печати. Цифровая струйная печать через компьютер для управления выходным цветом, но цвет, отраженный на дисплее компьютера, и цветовой режим печати не совпадают (цвет дисплея — режим RGB, а цвет печати — режим CMYK), что требует процесс смешивания цветов. В процессе смешивания цветов необходимо устанавливать различные параметры процесса в зависимости от характеристик красителя, точности печати, категории ткани и т. д. Плохо установленные параметры будут иметь большое значение для цвета отпечатка. Кроме того, поскольку в цифровой струйной печати используется принцип четырехцветного разделения, любое небольшое изменение любого параметра приведет к очень большому изменению цвета. Особенно необходима четырехцветная смешанная серая, кофейная цветовая система, любое изменение параметров повлияет на цветовой эффект печати. Смешивание цветов невозможно выполнить непосредственно на компьютере. Вам нужно опираться на заданные параметры, чтобы постепенно приспосабливаться к достижению. Таким образом, смешивание цветов. Исследование технологии смешивания цветов имеет решающее значение.
(3) проблема размера. Цифровая струйная печать перед печатью должна быть проклеена, чтобы предотвратить растекание чернил. Калибровка оказывает большое влияние на качество печати, если калибровка “наклон утка”, “печать морщин”, “неровный”, “не плоская” и другие проблемы, когда печать будет производить “просачивание открыто”, “спасательная ткань”, “неровный цвет” и другие явления, приводящие к высокому уровню дефектной струйной печати. Поэтому использование оборудования и оборудования для калибровки представляет собой две основные проблемы. В настоящее время большинство предприятий применяют печать реактивными красителями, используя альгинат натрия в качестве основного вспомогательного средства для калибровки. Поскольку альгинат натрия особенно легко впитывает влагу из воздуха, при печати на ткани будут пятна альгината натрия. влага в воздухе, поэтому ткань при распылительной печати из-за погодных условий меняется, сухая влажность приводит к разному содержанию влаги в ткани после согласования размеров, что приводит к значительному изменению цвета и освещения при цифровой струйной печати. Если влажность воздуха очень велика, рисунок после печати будет кровоточить. Если влажность воздуха высокая, рисунок будет растекаться после печати, что сделает контур печати нечетким. Специальное оборудование для цифровой струйной печати. Специальное оборудование для цифровой струйной печати нуждается в дальнейшем развитии.
(4) Проблема с растеканием цвета. Цифровая струйная печать с использованием печати на бумаге. Принцип четырехцветного разделения, через четыре цвета в трехмерном пространстве перекрестных отражений, воспроизведение различных цветов естественного света. Но в реальном производстве некоторые виды цифровой струйной печати после того, как ткань часто недостаточно яркая, особенно чем больше цветов смешано, тем выше серость, поверхность ткани выглядит покрытой слоем тумана, главным образом из-за чернил. распыляется из взаимного кровоточащего цвета.
(5) Проблема положительных и отрицательных цветов. Цифровая струйная печать — это чернила по требованию, поскольку количество чернил, распыляемых на ткань, очень мало, чернила могут оставаться только на поверхности ткани, что приводит к большой разнице в цвете между передней и задней частью, что приводит к двум проблемы, одна из которых заключается в том, чтобы сделать проникновение печатной продукции не может удовлетворить требованиям; второй - более рыхлая ткань, после трения или шитья, противоположная сторона шелка без цвета перед проблемой, широко известная как “антинитевой “, что ухудшает внешний вид ткани и даже не может быть принято потребителями. Если увеличить количество чернил для улучшения обратной стороны проникновения, хотя “антинитевой” ситуация улучшилась, но повлияет на четкость напечатанного рисунка.
(6) универсальность оборудования и открытость проблемы чернил. Оборудование для цифровой струйной печати развивалось относительно быстро в последние годы и в настоящее время достигло 4-го поколения. Но многие устройства не публикуют свои индикаторы чернил и не признают совместимость чернил. Кроме того, один и тот же производитель разных моделей оборудования для цифровой струйной печати не может быть общим, пробное оборудование и производственное оборудование должны относиться к продукции одного и того же поколения. Эти проблемы являются факторами, ограничивающими продвижение и применение цифровой струйной печати.
В целом, цифровая струйная печать также имеет процесс, технологию, расходные материалы и т. д. Постоянно преодолевая эти недостатки и ограничения, цифровая струйная печать. Постоянно преодолевая эти недостатки и ограничения, цифровая струйная печать будет двигаться в сторону индустриализации, масштабирования и цифрового развития. оборудования цифровой струйной печати вместе с цифровой струйной печатью.
Цифровая струйная печать еще долго будет сосуществовать с традиционным процессом печати.
Существовать и дополнять преимущества друг друга
Появление и постоянное совершенствование технологии цифровой струйной печати привнесли совершенно новую концепцию в индустрию печати и крашения тканей, а ее передовые принципы и средства производства открыли беспрецедентные возможности для развития индустрии печати и крашения тканей. Продвижение и применение технологии цифровой струйной печати способствует изменению режима производства и бизнес-модели предприятий, удовлетворению индивидуальных потребностей людей, улучшению качества жизни людей и удовлетворению требований по защите окружающей среды, что окажет существенное влияние на развитие Текстильная полиграфическая и красильная промышленность Китая. Благодаря постоянному развитию технологии цифровой струйной печати и улучшению качества продукции, а также улучшению возможностей поддержки локализации, скорость цифровой струйной печати, а также цены на чернила и другие расходные материалы будут постепенно снижаться, производственные затраты будут иметь существенное сокращение, технология цифровой струйной печати действительно приведет к промышленному производству, популярность будет все выше и выше.
Традиционная печать из-за изготовления пластин, цветопередачи и других технических ограничений не может обеспечить требования к цифровой струйной печати высококачественной продукции и персонализированной продукции. Рынок цифровой струйной печати — это новый рынок персонализации, и его продукты и рыночные цены определяются концепцией персонализации. Продукты цифровой струйной печати и ее технологии являются развитием и расширением традиционной печати, два рынка сосуществуют и дополняют друг друга, но также независимы, образуя разные рыночные цены и группы потребителей.
Цифровая струйная печать компенсирует недостатки и пробелы традиционной печати в технологии и адаптируется к международной тенденции рынка персонализированной печати. По сравнению с нынешним рынком печати, рынок цифровой струйной печати имеет большие возможности для роста, и доля цифровой струйной печати на рынке печати будет продолжать расти в ближайшие несколько лет, а отечественная индустрия цифровой струйной печати будет иметь большие возможности для роста. большое развитие. В ближайшие несколько лет или даже дольше цифровая струйная печать не заменит традиционный процесс печати в больших масштабах, но будет сосуществовать с традиционным процессом печати в течение длительного времени, обладая дополнительными преимуществами. Ожидается, что в течение “12-я пятилетка” период, доля продуктов цифровой струйной печати в производстве печатной ткани в Китае будет Доля продуктов цифровой струйной печати в Китае достигнет около 4%.
Прогноз рынка цифровой струйной печати
С 2008 по 2011 год статистика объемов цифровой струйной печати в Китае выше масштаба, темпы роста всего текстильного производства цифровой струйной печати составили более 40%. Благодаря быстрому развитию многовидовых небольших партийных заказов в качестве тенденции потребления на рынке, инновациям в области технологий цифровой струйной печати и быстрому снижению затрат, ожидается, что китайская индустрия цифровой струйной печати сохранит совокупный темп роста более чем на 40%, чтобы 2011, текстильные цифровые струйные печатные машины на рынке Китая около 700 единиц, цифровые струйные печатные машины и производственные мощности значительно ниже, чем в развитых странах. Ожидается, что к 2015 году объем производства текстильной цифровой струйной печати превысит 500 миллионов метров. Учитывая эту оценку рыночного спроса, количество машин для цифровой струйной печати в Китае превысит 2500 единиц.
Содействие развитию отрасли цифровой струйной печати.
Благодаря наличию технологий и рыночных условий, цифровая струйная печать в настоящее время вступает в благоприятный период восходящего развития, но большое количество продвижения имеет процесс. Следующий шаг по содействию индустриализации применения цифровой струйной печати Следующим шагом по содействию индустриализации применения цифровой струйной печати является сосредоточение внимания на следующих аспектах.
Специализация печатного оборудования и вспомогательного оборудования
Различные продукты, разные рынки, разные отрасли цифровой струйной печати. Разные продукты, разные рынки, разные отрасли предъявляют разные требования к точности оборудования для цифровой струйной печати, то есть к точности оборудования для цифровой струйной печати. Степень потребностей оборудования для цифровой струйной печати. Чтобы быть специализированным, калибровочное, пропаривающее, моющее и другое вспомогательное оборудование также должно иметь специализацию. Таким образом, для различных продуктов, таких как шелк, хлопок, химическое волокно, шерсть и т. д., следует разработать наиболее оптимальное оборудование для цифровой струйной печати и вспомогательное оборудование, учитывая, что оно способствует будущему преобразованию и модернизации.
Стандартизация технологических параметров процесса
Для шелка, хлопка, химического волокна, шерсти и других видов продукции разрабатывают соответствующее программное обеспечение, позволяющее стандартизировать технические параметры процесса.
Исследования и разработки экономичных чернил
Чернила с точки зрения качества, цены, совместимости и других аспектов имеют большой потенциал. Необходимость дальнейших исследований и разработок или проверки экономически эффективных чернил.
Открывайте разные рынки
В настоящее время цифровая струйная печатная машина успешно применяется для массового производства шелковых тканей, а также для проверки хлопка, льна, кашемира и других тканей. Следующим шагом должно стать активное изучение рынка тканой печати и крашения тканей, иглотканой печати. и крашение ткани, печать на домашнем текстиле и крашение ткани и другая продукция в серийном производстве. В каждой отрасли создается типичное предприятие, которое через типичное предприятие стимулирует развитие всей отрасли.
