Обработку печати и окрашивания после отделки содержимого можно обобщить как два аспекта, с одной стороны, сосредоточиться на улучшении и воспроизведении свойств, присущих всем видам волокон, таких как впитывание влаги тканью, мягкость, блеск, стабильность размера, улучшение стойкости окрашивания и т. д. , благодаря определенной отделке (например, стентеру, усадке, прокатке и т. Д.), В полной мере отображаются отличные характеристики всех видов волокон; с другой стороны, сосредоточьтесь на придании волокнам новых характеристик, таких как огнестойкость, водонепроницаемость, устойчивость к плесени и моли, устойчивость к ультрафиолетовому излучению, легкость окрашивания и т. д. Эти свойства доступны не для всех типов волокон, только после обработки для получения желаемые результаты.

Как правило, первый тип отделки называется общей отделкой, а последний тип отделки называется специальной отделкой или функциональной отделкой. В настоящее время последний вид отделки значительно увеличился, что в полной мере раскрыло значение отделки.

Серая ткань - это полуфабрикат, который не был окрашен и обработан после того, как волокна были спрядены в ткань. Компании, занимающиеся окрашиванием и отделкой, часто называют сырую серую ткань без проклейки сырой серой тканью. После варки и расшлихтовки ткань называется вареной тканью.

Ткань, полученная из пряжи после ткачества или вязания на текстильной фабрике или трикотажной фабрике, обычно называют серой тканью. В качестве полуфабриката в процессе обработки текстиля и одежды ткань обрабатывается на красильных и отделочных заводах для предварительной обработки, окрашивания, печати и отделки для достижения определенного внешнего вида, ощущения и функциональных требований, прежде чем ее можно будет использовать в качестве одежды. ткани или выйти на рынок дистрибуции текстиля. Мы называем предварительную обработку, окрашивание, печать и отделку тканей серией процессов, которые в совокупности называются крашением и отделкой.

Большинство хлопчатобумажных тканей печатают с использованием реактивных красителей. Повышение эффективности реактивной печати на хлопке и контроль цветовой разницы в разумных пределах важны для повышения эффективности производства, экономии энергии и значительного снижения производственных затрат. В этой статье обобщаются и анализируются факторы, которые могут легко вызвать разницу в цвете в производственном процессе в соответствии с производственной практикой, и приводятся соответствующие меры контроля.

Общий процесс крашения и отделки выглядит следующим образом:
Подготовка ткани → шитье головки → кипячение и отбеливание капельного резервуара → крашение → намыливание → фиксация цвета → мягкая → из резервуара → обезвоживание → сухая ткань, при этом образование мелких морщин происходит в основном в красильном баке, в обезвоживающей машине, в машина из ворсовой ткани ….
Поскольку метр ткани от пряжи до готового изделия, после слишком большого количества звеньев, контроль качества каждого звена не осуществляется должным образом, существует риск производства некачественных тканей.

Трикотажные полотна из-за своих характеристик ткани, поэтому операции в процессе производства печати, обязательно с процессом производства печати на тканых тканях, имеют относительно большие различия и отличаются. Разумная и правильная операция печати призвана обеспечить и улучшить качество и выход печатного ключа на трикотажном полотне.

После отделки необходимо придать ткани цветовой эффект, эффект формы (глянец, замша, подтяжка и т.п.) и собственно эффект (непроницаемость, не ощущается усадки, негладкость, не изъедена молью, огнестойкость и т.п.) Техническая обработка, отделка ткани осуществляется с помощью основного химического или физического метода для улучшения внешнего вида и ощущения ткани, повышения производительности или придания особых характеристик процессу, - это текстиль “глазурь на торте” процесс.

Ткань с принтом в швейной промышленности — это большая категория, следующие ссылки и процессы можно разделить на множество процессов и относительных процессов, на этот раз я перечислю обычные, которые мы используем в целом, чтобы сделать пост и поделиться им.

Сегодня я пришел обсудить с вами, какие ткани подходят для цифровой печати. ​​В индустрии цифровой печати на текстиле есть некоторые ткани, на которых сопло печатной машины появляется в автономном режиме, что приводит к повреждению.

Сегодня мы приводим некоторые характеристики хлопчатобумажных и льняных тканей, общие проблемы с качеством и причины, каковы методы профилактики и методы ремонта?