실의 꼬임 정도는 실의 직경, 광택 등 실의 외관뿐만 아니라 강도, 탄력성, 신도 등 실의 내부 품질과 촉감에도 영향을 미칩니다. 따라서 직물 공정에서 실의 꼬임 정도를 결정하는 것이 특히 중요합니다.

이 기사는 페이스트 인쇄 공정 중 공장에서 발생하는 일부 생산 이상 현상 및 해결 방법(예: 패턴이 흐릿해지는 이유)에 대한 목록입니다. 페이스트가 손에 달라붙는 이유는 무엇입니까? 당신도 인쇄 직물 업계에 종사하고 있다면 함께 살펴보는 것은 어떨까요?

평범한 옷은 달라야 합니다. 인쇄 과정이 핵심입니다. 평범한 원단에 다양한 프린트를 입혀 옷의 스타일과 룩이 전혀 다른 느낌을 줍니다.

언뜻 보면 실크처럼 은은한 진주광택이 나지만, 실크보다 관리가 잘되어 더욱 산뜻하고 착용감이 편안합니다.” 그런 추천으로 여름에 입을 옷을 짐작할 수 있겠네요 – 삼아세테이트.

의류공장이나 디자이너가 원단을 구매할 때 원단의 방향에 따라 재단을 하는데 옷이 왜 비뚤어지나요?

이 게시물에서는 아래와 같은 13가지 방적 공정을 알게 됩니다. 13가지 방적 공정, 배후지의 링 방적사, 플릭 없는 방적사, 배후지의 자체 방적사, 배후지의 원심 방적, 캡 스핀들을 이용한 방적, 방적 스핀들 사용, 배후지의 프리 엔드 방적, 배후지의 ir-flow 방적사, 배후지의 정적 방적사, Vortex Spinning, 배후지의 Air-jet 방적, 배후지의 마찰 방적, 더스트 케이지 방적.

합성 섬유는 적절한 분자량과 용해성(또는 용해성) 특성을 지닌 합성 선형 폴리머로 만든 화학 섬유로, 방사 및 성형을 거쳐 후처리됩니다. 천연 및 인공 섬유와 달리 합성 섬유의 생산은 자연 조건에 의해 제한되지 않습니다. 고강도, 경량, 세탁 및 건조 용이성, 우수한 탄력성, 곰팡이 및 나방을 두려워하지 않는 등 화학 섬유의 일반적인 우수한 성능 외에도 다양한 종류의 합성 섬유에는 고유한 특성이 있습니다.

이제 사용자들은 다기능성, 마찰 저항성, 높은 색상 견뢰도 등 디지털 다이렉트 프린팅에 대해 점점 더 많은 것을 요구하고 있습니다. 디지털 다이렉트 프린팅은 색상 견뢰도가 좋은 등 외부 요인(압착, 마찰, 세탁, 비, 노출, 함침 등)에 노출되었을 때 변색 정도가 높아 사용 중 직물의 색이 빠질 가능성이 적습니다.

의류 인쇄는 주로 티셔츠, 스웨트 셔츠, 캐주얼 의류, 니트를 의미합니다.

진주 빛과 야광 인쇄가 있는 섬유 직물은 자연스럽고