Composition des tissus textiles
Méthode d'identification sensorielle
(1) Principales méthodes
Oeil : utilisez l'effet visuel des yeux pour voir le lustre et la teinte du tissu, la teinture, la rugosité de la surface et les caractéristiques d'apparence du tissu, du grain et de la fibre.
Toucher de la main : utilisez l'effet tactile de la main pour ressentir la douceur, la douceur, la rugosité, la finesse, l'élasticité, la chaleur et la froideur du tissu. La résistance et l'élasticité de la fibre et du fil du tissu peuvent également être détectées à la main.
Ouïe de l'oreille, odeur du nez : l'ouïe et l'odorat sont utiles pour juger des matières premières de certains tissus. Tels que la soie a un son de soie unique; toutes sortes de tissus de fibres différentes ont un son de déchirure différent; les tissus en fibres acryliques et en laine ont une odeur différente, etc.
(2) Quatre étapes
La première étape consiste à distinguer dans un premier temps les grandes catégories auxquelles appartiennent les fibres ou tissus.
Dans la deuxième étape, les caractéristiques sensorielles des fibres du tissu sont utilisées pour déterminer davantage le type de matières premières.
La troisième étape consiste à porter un jugement final sur la base des caractéristiques sensorielles du tissu.
La quatrième étape consiste à vérifier le résultat du jugement. Si vous n'êtes pas sûr du jugement, vous pouvez utiliser d'autres méthodes pour le vérifier. Si le jugement est erroné, l'identification sensorielle peut être réexaminée ou combinée avec d'autres méthodes d'identification.
Méthode d'identification de la combustion
Caractéristiques de combustion des fibres textiles courantes
fibre de coton
feu qui brûle, brûlant rapidement, produisant une flamme jaune, odeur; fumée légèrement blanc cassé, peut continuer à brûler après avoir quitté la flamme, souffler la flamme a encore une étincelle dans le renouvellement de la combustion, mais la durée n'est pas longue; la combustion peut conserver la forme originale de la peluche, le toucher de la main est facile à briser en cendres lâches, les cendres sont une poudre fine et douce grise, la partie carbonisée de la fibre est noire.
fibre de chanvre
brûlant rapidement, se ramollissant, ne fond pas, ne rétrécit pas, produit une flamme jaune ou bleue, avec une odeur d'herbe brûlée; laissez la flamme continuer à brûler rapidement; sans cendre, gris clair ou blanc graminée en forme de bout.
laine
le contact avec la flamme ne brûle pas immédiatement, s'enroule d'abord, puis fume, puis la fibre commence à brûler; la flamme est jaune orangé, brûlant plus lentement que les fibres de coton, laissant la flamme s'arrêter immédiatement de brûler, pas facile de continuer à brûler, il y a l'odeur de cheveux et de plumes brûlés; les cendres ne peuvent pas conserver la forme originale de la fibre, mais sont indéfinies ou sphériques brillantes bloc cassant noir-brun, avec un doigt écrasé, le nombre de cendres est plus, avec l'odeur de brûlé.
soie
brûlant plus lentement, fondant et se recroquevillant, brûlant rétréci en boule, avec l'odeur des cheveux brûlés; laissant la flamme avec un léger éclair, à combustion lente, parfois auto-extinguible ; cendre pour la petite boule cassante brun noir, avec un doigt écrasé.
fibre de viscose
les propriétés de combustion sont fondamentalement similaires à celles du coton, mais les fibres de viscose brûlent légèrement plus rapidement que les fibres de coton, moins de cendres, parfois difficiles à conserver la forme d'origine, la combustion des fibres de viscose émettra un léger grésillement.
Fibre d'acétate
brûlant rapidement, il y a des étincelles, en fondant, en brûlant, brûlant avec une odeur piquante d'acide acétique; sortir de la flamme, en fondant, en brûlant ; la cendre est un bloc irrégulier noir brillant, peut être écrasé par les doigts.
fibre de cuivre ammoniaque
brûle rapidement, ne fond pas, ne rétrécit pas, avec une odeur de papier brûlé; laissez la flamme continuer à brûler rapidement; moins de cendre, gris clair ou blanc cassé.
nylon
près de la flamme causée par la contraction de la fibre, le contact avec la flamme, la fibre s'enroule rapidement et fond en un gel transparent, alors qu'il y a de petites bulles.
acrylique
en fondant fondre, en brûlant, brûlant vite; la flamme est blanche, brillante et puissante, parfois une fumée légèrement noire; semblable à l'odeur de poisson de goudron de houille brûlant ou à l'odeur épicée; laissez la flamme continuer à brûler, mais la vitesse de combustion est lente; cendres pour la boule cassante irrégulière brun noir, facile à tordre avec les doigts.
Vivant
fibre brûlante rapidement contractée, brûlant lentement, la flamme est très petite, presque sans fumée; lorsqu'un grand nombre de fibres fondront, produira une grande flamme jaune foncé, avec de petites bulles; brûler avec une odeur particulière de gaz de carbure de calcium; laisser la flamme continuer à brûler, parfois auto-extinguible ; cendres pour les perles cassantes irrégulières brun noir, avec les doigts peuvent être tordus pour se casser.
Polypropylène
tout en curling, en fondant, en brûlant lentement; flamme bleu vif, fumée noire, gouttes de gel ; odeur semblable à la paraffine brûlante; laisser la flamme continuer à brûler, parfois auto-extinguible ; les cendres sont irrégulières, dures et grumeleuses, transparentes, difficiles à tordre et à casser avec les doigts.
Chlorlon
difficile à brûler; fondre et brûler dans la flamme, émettant une fumée noire ; immédiatement éteint en quittant la flamme, non renouvelé; brûlant avec une odeur de chlore piquante désagréable; les cendres sont des morceaux durs irréguliers brun noir, difficiles à tordre et à casser avec les doigts.
Spandex
près de la flamme s'est d'abord élargie en un cercle, puis fondue par retrait; faire fondre la combustion dans la flamme, la vitesse de combustion est relativement lente, la flamme est jaune ou bleue; laisser la flamme en fondant et en brûlant, auto-extinguible lente; brûlant avec une odeur irritante spéciale; cendres pour les grumeaux adhésifs blancs.
Méthode du gradient de densité
La méthode du gradient de densité du processus d'identification est la suivante : configurez d'abord le liquide à gradient de densité, la configuration de la méthode consiste à mélanger deux densités différentes et peut être mélangée l'une à l'autre avec un mélange approprié de liquide léger et lourd, en utilisant généralement du xylène comme liquide léger, le tétrachlorure de carbone en tant que liquide lourd, l'utilisation de la diffusion, à l'interface des deux liquides, les molécules de liquide léger et les molécules de liquide lourd se diffusent, de sorte que le mélange dans le tube à gradient de densité forme un gradient de densité avec un changement continu de haut en bas liquide. Une sphère de densité standard est utilisée pour calibrer la valeur de densité à chaque hauteur. Ensuite, les fibres textiles à tester sont prétraitées par dégraissage et séchage, et transformées en petites boules, qui sont ensuite placées dans le tube à gradient de densité pour mesurer la valeur de densité des fibres et la comparer à la densité standard des fibres, de manière à pour identifier le type de fibres. Étant donné que le liquide à gradient de densité changera avec le changement de température, il est important de maintenir la température du liquide à gradient de densité constante lors de la réalisation du test.
Méthode d'observation microscopique
En observant la morphologie longitudinale des fibres textiles au microscope, il est possible de distinguer la grande catégorie à laquelle elles appartiennent ; en observant la morphologie en coupe des fibres textiles, il est possible de déterminer le nom spécifique de la fibre.
Méthode de dissolution
Pour les tissus filés purs, lors de l'identification, une certaine concentration de réactif chimique doit être ajoutée dans le tube à essai avec les fibres textiles à identifier, puis observer et distinguer soigneusement la dissolution des fibres textiles (dissoutes, partiellement dissoutes, légèrement dissoutes, insolubles) , et notez soigneusement la température lorsqu'ils sont dissous (dissous à température ambiante, dissous par chauffage, dissous par ébullition).
Pour les tissus mélangés, l'identification nécessite d'abord de scinder le tissu en une seule fibre textile, puis de placer la fibre textile sur une lame à surface concave, de déplier la fibre, d'ajouter des réactifs chimiques et d'observer au microscope, d'où la dissolution de les fibres constitutives sont observées pour déterminer le type de fibre.
Étant donné que la concentration et la température du solvant chimique ont un effet relativement évident sur les performances de dissolution des fibres textiles, la concentration et la température du réactif chimique doivent être strictement contrôlées lors de l'identification des fibres textiles par la méthode de dissolution.
Méthode de coloration des réactifs
La méthode de coloration par réactifs est une méthode permettant d'identifier rapidement les espèces de fibres textiles en fonction des différentes propriétés de coloration de diverses fibres textiles à certains réactifs chimiques. La méthode de coloration réactive ne s'applique qu'aux fils et tissus non teints ou purs. Pour les fibres textiles colorées ou les tissus textiles, il faut une décoloration poussée.
Méthode du point de fusion
Méthode du point de fusion basée sur les différentes caractéristiques de fusion de diverses fibres synthétiques, l'utilisation d'un compteur de point de fusion pour déterminer son point de fusion, afin d'identifier les variétés de fibres textiles. La plupart des fibres synthétiques n'ont pas de point de fusion exact, le même point de fusion des fibres synthétiques n'est pas une valeur fixe, mais le point de fusion est fondamentalement fixé dans une plage relativement étroite, par conséquent, selon le point de fusion peut déterminer le type de fibres synthétiques . C'est l'une des méthodes d'identification des fibres synthétiques, qui n'est généralement pas utilisée seule, mais comme méthode auxiliaire de confirmation après l'identification initiale, uniquement avec des tissus synthétiques filés purs sans traitement anti-fusion.
Identification du recto et du verso des tissus textiles et sens chaîne et trame
1. Identification du recto et du verso des tissus textiles
Il peut être grossièrement divisé en identification selon la structure tissulaire du tissu textile (uni, sergé, satin), identification selon l'effet d'apparence du tissu textile (tissu imprimé, tissu sarong, tissu éponge), identification selon le motif du textile tissu, identification selon les caractéristiques de bord du tissu textile, identification selon l'effet d'apparence du tissu textile après finition spéciale (tissu velours, tissu double couche, tissu pourri), identification selon la marque et le sceau du tissu textile, identification selon à la forme d'emballage du tissu textile. identification de la marque et du sceau, selon la forme d'emballage de l'identification des tissus textiles.
2. identification de la chaîne et de la trame des tissus textiles
Il peut être identifié par le bord du tissu textile, la densité du tissu textile, la matière première du fil, le sens de torsion du fil fini, la structure du fil, la situation de dimensionnement, la marque de roseau, la densité, le sens de torsion et la torsion de fils de chaîne et de trame de tissu, et l'étirement du tissu.
Identification de la qualité de l'aspect des tissus textiles
1. Identification des défauts des tissus textiles
Les défauts du tissu textile sont la chaîne cassée, le fil qui coule, la fleur qui saute, le bord ouvert, la toile d'araignée, le trou cassé, le fil grossier, le fil de bambou, le fil à gros ventre, la double trame, le fil à torsion serrée, la bande inégale, l'obtention mince, la trame mince, section mince , route dense, section épaisse, défauts latéraux, impuretés de nœud de coton, taches, rayures de couleur, lime croisée, hors trame, cent pieds, pliage, navette roulante, dommages de mauvaise qualité, mauvaise trame, chaîne lâche, route de roseau, roseau à travers le mauvais, largeur étroite, envers sergé, motif non assorti, différence de couleur, rayures de couleur, rayures Ces défauts peuvent être identifiés en fonction des caractéristiques d'apparence, telles que les marques de bande, les écarts de motif, les nuances de points fins, l'inclinaison, le biais d'impression, le désencollage, la couleur fleurs et taches de couleur.
2. Identification des tissus textiles détériorés
La principale méthode consiste à voir, toucher, entendre, sentir et lécher.
Regardez, observez la couleur et l'aspect du tissu, s'il y a des traces laissées par la détérioration. Tels que les taches de vent, les taches d'huile, les taches d'eau, les taches de moisissure, les taches, la décoloration ou les différentes caractéristiques étrangères normales du tissu.
Touchez, tenez le tissu avec les mains, sentez s'il y a de la raideur, de l'humidité collante, de la chaleur et d'autres symptômes de détérioration.
Écoutez, en déchirant le son du tissu et l'occurrence normale du tissu du son net, tel que le son muet, nuageux, pas de son, peut se produire lorsque la détérioration.
Sentez, en sentant le tissu, pour distinguer si le tissu est détérioré. En plus des tissus de finition spéciaux (tels que recouverts d'un agent anti-pluie ou traités avec de la résine, etc.), lorsqu'il y a une odeur étrange, telle que l'acide, la moisissure, l'odeur de poudre à blanchir, etc., cela signifie que le tissu s'est détérioré. .
Lécher, à travers la langue après avoir léché le tissu, comme la farine moisie ou avec un goût aigre, indiquant que la moisissure a été moisie.
Apprenez ces méthodes, ce n'est pas un débutant en tissu, identifiez le tissu qui n'est qu'une question de minutes.
