Les fibres synthétiques sont des fibres chimiques fabriquées à partir de polymères synthétiques linéaires de poids moléculaire approprié et de propriétés solubles (ou fusibles), qui sont filées, façonnées et post-traitées. Contrairement aux fibres naturelles et artificielles, la production de fibres synthétiques n'est pas limitée par les conditions naturelles. En plus des performances générales supérieures des fibres chimiques, telles que haute résistance, légèreté, facilité de lavage et de séchage, bonne élasticité, ne craignant pas la moisissure et les mites, etc., différentes variétés de fibres synthétiques possèdent certaines propriétés uniques.

Les utilisateurs exigent désormais de plus en plus de l’impression directe numérique, notamment en termes de polyvalence, de résistance au frottement et de grande solidité des couleurs. Le degré de décoloration de l'impression directe numérique lorsqu'il est soumis à des facteurs externes (pressage, frottement, lavage, pluie, exposition, imprégnation, etc.), tels qu'une bonne tenue des couleurs, rend le textile moins susceptible de perdre sa couleur lors de son utilisation.

l'impression de vêtements se réfère principalement aux t-shirts, sweat-shirts, vêtements décontractés, tricotés

Tissu textile impression nacrée et lumineuse Il y a des couleurs naturelles et

Les méthodes d'impression traditionnelles utilisées dans l'industrie de l'impression et de la teinture sont les colorants réactifs, les colorants dispersés, les colorants acides et l'impression directe par revêtement ; parmi eux, les colorants réactifs, les colorants dispersés et les colorants acides sont couramment utilisés par la majorité des fabricants d'impression et de teinture en raison de leurs motifs d'impression avec des couleurs vives, des couleurs pleines, un toucher de tissu doux et un contour de motif clair ; de nombreuses commandes du commerce extérieur ajoutent également des exigences particulières, telles que la résistance au blanchiment au chlore, la résistance au blanchiment à l'oxygène, la résistance au nettoyage à sec, etc. Par conséquent, nous devons utiliser les moyens techniques les plus récents pour nous adapter aux exigences du marché, sinon une situation très passive se formeront et le développement de l’industrie sera entravé. Dans ce cas, on pensera naturellement à une méthode d’impression non polluante ou moins polluante, une impression par revêtement.

Afin de combiner la technique traditionnelle chinoise du tie-dye avec la technologie d'impression numérique pour les textiles et les vêtements, et de concevoir des motifs d'impression numérique modernes qui correspondent aux caractéristiques correspondantes du tie-dye, les avantages, les inconvénients et la nécessité de combiner le tie-dye et l'impression numérique est analysée. Les avantages, les inconvénients et la nécessité de combiner le tie-dye et l'impression numérique à ce stade sont analysés, ainsi que l'importance et les perspectives de développement de la combinaison des deux techniques. La combinaison innovante de l'impression numérique et des techniques traditionnelles de teinture par nœuds est utilisée dans les vêtements, les textiles de maison et les tissus. Cette combinaison ouvrira, dans une certaine mesure, un nouveau marché esthétique et favorisera le développement de l'impression numérique et des techniques traditionnelles de tie-dye, constituant ainsi une référence pour le développement de produits innovants.

Les encres de transfert thermique sont un élément clé dans le domaine de la technologie du transfert thermique. Pour que la technologie de transfert thermique soit compatible avec différents tissus, l'adaptabilité rhéologique et d'impression des encres appliquées à la surface du support papier doit être étudiée. Le transfert d'encres pouvant être transférées sur des tissus en fibres chimiques et naturelles sur du papier transfert puis sur le tissu correspondant. Les propriétés rhéologiques des encres à transfert thermique ont été analysées et la relation entre l'encre et l'imprimabilité a été déterminée en mesurant la densité de l'encre et du papier transfert.

La technologie et l'équipement d'impression par transfert numérique sont désormais disponibles partout, et le marché de l'impression sur tissu en nylon utilise principalement la sérigraphie, l'impression par transfert à froid, l'impression numérique par pulvérisation directe et plusieurs autres méthodes. La sérigraphie plate ou circulaire est difficile pour les motifs de couleurs complexes et délicats, et le processus d'impression génère beaucoup d'effluents. L'impression par transfert à froid, qui consiste à mouiller le tissu et à le transférer à température ambiante, est sensible au degré d'humidité du tissu pendant le processus de transfert et une fois que le degré d'humidité change pendant le processus de transfert, la différence de couleur est souvent intolérable. L’impression numérique à jet direct est la direction dans laquelle travaillent les collègues de l’industrie. Cela se fait par impression par jet d'encre d'encres acides sur des tissus encollés, suivie d'une évaporation à la vapeur, d'un lavage et d'un séchage.