Les méthodes d'impression traditionnelles utilisées dans l'industrie de l'impression et de la teinture sont les colorants réactifs, les colorants dispersés, les colorants acides et l'impression directe par revêtement ; parmi eux, les colorants réactifs, les colorants dispersés et les colorants acides sont couramment utilisés par la majorité des fabricants d'impression et de teinture en raison de leurs motifs d'impression avec des couleurs vives, des couleurs pleines, un toucher de tissu doux et un contour de motif clair ; de nombreuses commandes du commerce extérieur ajoutent également des exigences particulières, telles que la résistance au blanchiment au chlore, la résistance au blanchiment à l'oxygène, la résistance au nettoyage à sec, etc. Par conséquent, nous devons utiliser les moyens techniques les plus récents pour nous adapter aux exigences du marché, sinon une situation très passive se formeront et le développement de l’industrie sera entravé. Dans ce cas, on pensera naturellement à une méthode d’impression non polluante ou moins polluante, une impression par revêtement.

Afin de combiner la technique traditionnelle chinoise du tie-dye avec la technologie d'impression numérique pour les textiles et les vêtements, et de concevoir des motifs d'impression numérique modernes qui correspondent aux caractéristiques correspondantes du tie-dye, les avantages, les inconvénients et la nécessité de combiner le tie-dye et l'impression numérique est analysée. Les avantages, les inconvénients et la nécessité de combiner le tie-dye et l'impression numérique à ce stade sont analysés, ainsi que l'importance et les perspectives de développement de la combinaison des deux techniques. La combinaison innovante de l'impression numérique et des techniques traditionnelles de teinture par nœuds est utilisée dans les vêtements, les textiles de maison et les tissus. Cette combinaison ouvrira, dans une certaine mesure, un nouveau marché esthétique et favorisera le développement de l'impression numérique et des techniques traditionnelles de tie-dye, constituant ainsi une référence pour le développement de produits innovants.

Les encres de transfert thermique sont un élément clé dans le domaine de la technologie du transfert thermique. Pour que la technologie de transfert thermique soit compatible avec différents tissus, l'adaptabilité rhéologique et d'impression des encres appliquées à la surface du support papier doit être étudiée. Le transfert d'encres pouvant être transférées sur des tissus en fibres chimiques et naturelles sur du papier transfert puis sur le tissu correspondant. Les propriétés rhéologiques des encres à transfert thermique ont été analysées et la relation entre l'encre et l'imprimabilité a été déterminée en mesurant la densité de l'encre et du papier transfert.

La technologie et l'équipement d'impression par transfert numérique sont désormais disponibles partout, et le marché de l'impression sur tissu en nylon utilise principalement la sérigraphie, l'impression par transfert à froid, l'impression numérique par pulvérisation directe et plusieurs autres méthodes. La sérigraphie plate ou circulaire est difficile pour les motifs de couleurs complexes et délicats, et le processus d'impression génère beaucoup d'effluents. L'impression par transfert à froid, qui consiste à mouiller le tissu et à le transférer à température ambiante, est sensible au degré d'humidité du tissu pendant le processus de transfert et une fois que le degré d'humidité change pendant le processus de transfert, la différence de couleur est souvent intolérable. L’impression numérique à jet direct est la direction dans laquelle travaillent les collègues de l’industrie. Cela se fait par impression par jet d'encre d'encres acides sur des tissus encollés, suivie d'une évaporation à la vapeur, d'un lavage et d'un séchage.

Le marché de l’impression textile devient rapidement numérique et fait l’objet d’une grande attention. Parce qu'il s'agit d'un monde où la demande d'impression numérique est forte, l'impression peut également devenir des images de producteurs chinois locaux, et leur nombre n'est pas important. De plus, l'impression numérique peut augmenter considérablement la consommation d'eau, c'est pourquoi de nombreuses entreprises utilisent la technologie d'impression numérique pour recycler la technologie d'impression numérique.

L'impression numérique textile se développe rapidement en Chine, de nombreux fabricants de machines d'impression numérique textile sont issus du secteur de la publicité, mais l'impression textile est très différente de l'impression publicitaire, les fabricants de machines manquent de technologie d'impression et de teinture et de nombreuses machines sont difficiles à vendre. L'encre de l'impression numérique est différente des colorants et il existe davantage de facteurs affectant la qualité des tissus numériques que l'impression traditionnelle, ce qui entraînera également des difficultés dans la promotion de l'encre.

Une entreprise d'équipement d'impression numérique doit d'abord comprendre quel type de produits, puis déterminer le processus, puis sélectionner la tête d'impression, puis en fonction du processus et des caractéristiques de l'équipement de conception et de fabrication de la tête d'impression, après 50 000 - 100 000 mètres de tests de production réels, afin que l'équipement soit l'équipement d'impression numérique capable de résister à l'examen minutieux.

À mesure que le niveau de vie matériel des gens continue de s’améliorer, la recherche d’un environnement domestique confortable et élégant est devenue une mode. La diversité et l'individualité croissantes de la décoration intérieure nécessitent des tissus décoratifs plus colorés, et les produits d'impression par transfert thermique peuvent répondre à cette demande. L'introduction de l'imprimerie dans l'industrie textile a joué un rôle très important. L'impression par transfert thermique est une extension de la technologie d'impression dans l'industrie textile. La surface inégale du tissu, avec ses nombreux pores, rend difficile l'obtention d'un niveau de détail élevé par rapport à l'impression sur papier. L'impression par transfert thermique est donc un processus par lequel l'encre est imprimée sur du papier et le tissu est ensuite soumis à une certaine température et pression et le colorant sur le papier est pressurisé, chauffé et sublimé pour transférer le motif du papier au tissu. Il s’agit d’un changement révolutionnaire dans l’industrie textile, car il permet de réduire les coûts, d’économiser de l’énergie et de parvenir à un processus de production vert et à faible émission de carbone.

Cet article présente brièvement la structure de base, l'utilisation et la maintenance de la machine d'impression numérique, le principe de l'impression numérique, la méthode de traitement de l'image, la sélection de la pâte d'impression et les exigences de préparation du tissu, la sélection du processus d'impression, la technologie de fonctionnement de l'impression et la méthode de post-traitement du tissu après l'impression. Le processus d'impression des tissus en coton, soie, nylon et polyester est introduit.

L'étude a été réalisée pour résoudre les problèmes liés aux processus d'impression complexes, à la consommation élevée d'eau lors du post-traitement, aux rejets élevés d'eaux usées, à la mauvaise solidité des couleurs et au faible pouvoir ignifuge des tissus imprimés décoratifs en polyester/nylon.