8 défauts et action dans le processus des tissus tissés
The flat width dyeing and finishing process has the unique advantages of high degree of automation of equipment, complete automatic detection and control means and methods of various technological parameters, continuous production, high production efficiency, low labour cost and stable product quality. It is the preferred printing and dyeing processing means for cellulose fibres and blended and interwoven woven fabrics. However, if the quality, process, technology and operation management are not in place, it is often easy to have batch quality problems, leading to batch rework, increasing quality costs, or in heavy cases, causing inferior products that cannot be reworked and cannot be delivered, seriously affecting the company’s production schedule, economic efficiency and reputation.
Trois causes de rétrécissement du tissu
Le rétrécissement le plus faible concerne les textiles synthétiques et mixtes, suivis par les tissus de laine, les tissus de chanvre, les tissus de coton au milieu, le rétrécissement des tissus de soie est plus important, tandis que le rétrécissement le plus important concerne les fibres de viscose, la rayonne et les tissus de laine artificielle. Objectivement parlant, les tissus en coton sont plus ou moins sujets au problème du rétrécissement et de la décoloration, la clé étant la finition derrière. Par conséquent, les tissus généraux de textiles de maison sont pré-rétrécis. Il convient de noter qu 'après le traitement préalable au rétrécissement, ce n' est pas la même chose que l 'absence de rétrécissement, mais qu' il s' agit d 'un contrôle du taux de rétrécissement dans le cadre de la norme nationale de 3 à 4% pour les vêtements, en particulier les vêtements en fibres naturelles. Par conséquent, lors de l'achat de vêtements, outre la qualité du tissu, la sélection des couleurs et des motifs, il convient également de comprendre le taux de rétrécissement du tissu.