Synthetische Fasern sind Chemiefasern aus synthetischen, linearen Polymeren mit geeignetem Molekulargewicht und löslichen (oder schmelzbaren) Eigenschaften, die gesponnen, geformt und nachbehandelt werden. Im Gegensatz zu Natur- und Chemiefasern ist die Herstellung synthetischer Fasern nicht durch natürliche Bedingungen eingeschränkt. Zusätzlich zu den allgemein überlegenen Eigenschaften chemischer Fasern, wie z. B. hohe Festigkeit, geringes Gewicht, einfache Wasch- und Trocknungsfähigkeit, gute Elastizität, keine Angst vor Schimmel und Motten usw., weisen verschiedene Arten synthetischer Fasern bestimmte einzigartige Eigenschaften auf.

Heutzutage stellen Anwender immer höhere Ansprüche an den digitalen Direktdruck, unter anderem an seine Vielseitigkeit, Reibungsbeständigkeit und hohe Farbechtheit. Der Grad des Ausbleichens des digitalen Direktdrucks bei Einwirkung äußerer Faktoren (Quetschen, Reiben, Waschen, Regen, Belichtung, Imprägnierung usw.), wie z. B. eine gute Farbechtheit, verringert die Wahrscheinlichkeit, dass das Textil während des Gebrauchs Farbe verliert.

Der Bekleidungsdruck bezieht sich hauptsächlich auf T-Shirts, Sweatshirts, Freizeitkleidung und Strickwaren

Textilgewebe mit Perlmutt- und Leuchtdruck. Es gibt natürliche und

Die traditionellen Druckverfahren in der Druck- und Färbeindustrie sind Reaktivfarbstoffe, Dispersionsfarbstoffe, Säurefarbstoffe und Beschichtungsdirektdruck. Unter ihnen werden Reaktivfarbstoffe, Dispersionsfarbstoffe und Säurefarbstoffe häufig von den meisten Druck- und Färbeherstellern verwendet, da sie Druckmuster mit leuchtenden Farben, satten Farben, weichem Stoffgefühl und klaren Musterumrissen bieten. In vielen Außenhandelsaufträgen werden auch einige besondere Anforderungen gestellt, z. B. Chlorbleichbeständigkeit, Sauerstoffbleichbeständigkeit, Trockenreinigungsbeständigkeit usw. Daher müssen wir uns mit den neuesten technischen Mitteln an die Anforderungen des Marktes anpassen, andernfalls ist die Situation sehr passiv entstehen und die Entwicklung der Branche behindert wird. In diesem Fall denkt man natürlich bei der umweltfreundlichen oder weniger umweltschädlichen Druckmethode an einen Lackdruck.

Um die traditionelle chinesische Tie-Dye-Technik mit der Digitaldrucktechnologie für Textilien und Bekleidung zu kombinieren und moderne Digitaldruckmuster zu entwerfen, die den entsprechenden Eigenschaften von Tie-Dye entsprechen, werden die Vor- und Nachteile sowie die Notwendigkeit der Kombination von Tie-Dye und Batik berücksichtigt Digitaldruck werden analysiert. Analysiert werden die Vor- und Nachteile sowie die Notwendigkeit der Kombination von Tie-Dye- und Digitaldruck in dieser Phase sowie die Bedeutung und Entwicklungsperspektiven der Kombination beider Techniken. Die innovative Kombination aus Digitaldruck und traditionellen Batiktechniken wird in Bekleidung, Heimtextilien und Stoffen eingesetzt. Diese Kombination wird in gewissem Maße einen neuen ästhetischen Markt eröffnen und die Entwicklung des Digitaldrucks und traditioneller Batiktechniken fördern und so eine Referenz für die innovative Produktentwicklung bieten.

Wärmeübertragungstinten sind ein Schlüsselelement im Bereich der Wärmeübertragungstechnik. Damit die Wärmeübertragungstechnologie mit verschiedenen Stoffen kompatibel ist, muss die rheologische und drucktechnische Anpassungsfähigkeit der auf die Oberfläche des Papierträgers aufgetragenen Tinten untersucht werden. Die Übertragung von auf Chemie- und Naturfasergewebe übertragbaren Tinten auf Transferpapier und dann auf das entsprechende Gewebe. Die rheologischen Eigenschaften der Thermotransfertinten wurden analysiert und der Zusammenhang zwischen der Tinte und der Bedruckbarkeit wurde durch Messung der Tintendichte und des Transferpapiers bestimmt.

Die Technologie und Ausrüstung für den digitalen Transferdruck ist mittlerweile überall verfügbar, und auf dem Markt für den Nylongewebedruck kommen hauptsächlich Siebdruck, Kalttransferdruck, digitaler Direktsprühdruck und verschiedene andere Methoden zum Einsatz. Der flache oder kreisförmige Siebdruck ist bei komplexen und empfindlichen Farbmustern schwierig und es fallen beim Druckprozess viele Abwässer an. Der Kalttransferdruck, bei dem der Stoff angefeuchtet und bei Raumtemperatur übertragen wird, reagiert empfindlich auf den Feuchtigkeitsgrad des Stoffes während des Übertragungsprozesses, und sobald sich der Feuchtigkeitsgrad während des Übertragungsprozesses ändert, ist der Farbunterschied oft nicht mehr tolerierbar. Der digitale Direktstrahldruck ist die Richtung, in die Branchenkollegen gehen. Dies geschieht durch Tintenstrahldrucken von sauren Tinten auf geschlichtete Stoffe, gefolgt von Dampfverdampfung sowie Waschen und Trocknen.