8 Fehler und Maßnahmen im Prozess von gewebten Stoffen
The flat width dyeing and finishing process has the unique advantages of high degree of automation of equipment, complete automatic detection and control means and methods of various technological parameters, continuous production, high production efficiency, low labour cost and stable product quality. It is the preferred printing and dyeing processing means for cellulose fibres and blended and interwoven woven fabrics. However, if the quality, process, technology and operation management are not in place, it is often easy to have batch quality problems, leading to batch rework, increasing quality costs, or in heavy cases, causing inferior products that cannot be reworked and cannot be delivered, seriously affecting the company’s production schedule, economic efficiency and reputation.
Drei Ursachen für das Schrumpfen von Stoffen
Den geringsten Schrumpf haben synthetische und gemischte Textilien, gefolgt von Wollstoffen, Hanfstoffen, Baumwollstoffen in der Mitte, Seidenstoffen ist der Schrumpf am größten, während Viskosefasern, Rayon und künstliche Wollstoffe am größten sind. Objektiv gesehen unterliegen Baumwollstoffe mehr oder weniger dem Problem des Einlaufens und Ausbleichens, der Schlüssel liegt in der Veredelung dahinter. Daher sind die allgemeinen Heimtextilien vorgeschrumpft. Es ist erwähnenswert, dass nach der Vorschrumpfbehandlung nicht gleichbedeutend ist, dass keine Schrumpfung erfolgt, sondern dass sich Kleidung auf die Kontrolle der Schrumpfrate innerhalb des nationalen Standards von 3 % bis 4 % bezieht, insbesondere Kleidung aus Naturfasern. Daher sollte beim Kauf von Kleidung neben der Qualität des Stoffes, der Farb- und Musterauswahl auch die Schrumpfrate des Stoffes berücksichtigt werden.